75KW全自動(dòng)輕便柴油發(fā)電機(jī)型號(hào)

75KW全自動(dòng)輕便柴油發(fā)電機(jī)型號(hào)

柴油發(fā)電機(jī)低溫起動(dòng)的方法

柴油發(fā)電機(jī)低溫啟動(dòng)的方式如下：

1）采用低溫性能好的蓄電池

          必要時(shí)可對(duì)蓄電池進(jìn)行保溫,以保證其低溫條件下能正常充電且有足夠的輸出電流,從而提高了起動(dòng)系統(tǒng)功率。

2）選用低溫性能好的柴油發(fā)電機(jī)油

          這類(lèi)機(jī)油低溫粘度小,各摩擦面間潤(rùn)滑好,起動(dòng)阻力小,利于起動(dòng)。

3）噴入低溫起動(dòng)液

          起動(dòng)液燃,在柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速較低即壓縮空氣溫度和壓力較低的情況下能迅速著火,從而點(diǎn)燃燃燒室的柴油實(shí)現(xiàn)柴油發(fā)電機(jī)的起動(dòng)。

4）加熱冷卻介質(zhì)

          上述幾種方法只能保證在環(huán)境溫度高于-30度時(shí)使柴油發(fā)電機(jī)組正常起動(dòng),而加熱冷卻介質(zhì)的方法,可在低于-40度的環(huán)境使柴油發(fā)電機(jī)組正常起動(dòng).

5）在朝氣管上設(shè)置加熱裝置

          采用機(jī)器內(nèi)或外的電能對(duì)安裝在進(jìn)氣管內(nèi)的電阻絲通電加熱提高進(jìn)氣溫度.

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柴油發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)不正常響聲的故障排除方法

1、機(jī)組連桿軸承故障導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　維修人員可采用單缸斷油法判斷是哪一缸連桿軸承出現(xiàn)敲擊聲。其方法:起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組后，打開(kāi)噴油泵蓋板，用旋具分別撬起運(yùn)動(dòng)中的滾輪體部件，以判斷各缸連桿軸承的響聲變化。若斷開(kāi)某缸供油時(shí)，響聲減弱或消失，恢復(fù)供油后，突然又昕到當(dāng)、當(dāng)"的響聲，則說(shuō)明該缸的連桿軸瓦有故障。通過(guò)以上方法確定哪一缸出現(xiàn)故障后，停止機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，拆下機(jī)體檢查孔蓋板，用力矩扳手拆下連桿下蓋進(jìn)行檢查。若軸瓦合金磨損嚴(yán)重、脫落或燒毀時(shí)，應(yīng)更換軸瓦。若軸頸表面有輕度損傷、拉毛或腐蝕現(xiàn)象時(shí)，可用拂挫進(jìn)行修理。

2、機(jī)組活塞銷(xiāo)故障運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　檢查時(shí)，采用逐缸斷油的方法，當(dāng)某缸被斷油后，敲擊聲減弱或消失，在恢復(fù)工作的瞬間又發(fā)出"嗒、嗒"的敲擊聲，這就說(shuō)明該缸活塞銷(xiāo)配合間隙過(guò)大。若聽(tīng)到活塞銷(xiāo)出現(xiàn)不正常的敲擊聲時(shí)，也可拆下機(jī)體上的檢查孔蓋板，撥動(dòng)曲軸飛輪齒圈，使被檢查缸的曲柄至下止點(diǎn)位置，然后用手握住該缸連桿中間部位，來(lái)回晃動(dòng)連桿。若感覺(jué)間隙較大，則應(yīng)拆下氣缸蓋和活塞連桿組件，以進(jìn)一步檢查活塞銷(xiāo)與連桿小頭襯套之間的配合間隙。若間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，則應(yīng)按技術(shù)要求更換連桿小頭襯套。

3、活塞故障導(dǎo)致機(jī)組導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　采用單缸斷油法發(fā)現(xiàn)某缸斷油后響聲減弱或消失時(shí)，說(shuō)明該缸有故障。拆下該缸噴油器，向氣缸內(nèi)灌入少許潤(rùn)滑油，用較長(zhǎng)旋具撥動(dòng)飛輪齒圈5~6圈，然后起動(dòng)機(jī)組，若敲擊聲消失或變小，再過(guò)1min后響聲又出現(xiàn)，則說(shuō)明該缸活塞與氣缸套之間的配合間隙過(guò)大，應(yīng)換用同型號(hào)的活塞和氣缸套。

4、機(jī)組氣門(mén)故障導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　拆下氣缸蓋罩殼，盤(pán)動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組飛輪齒圈至監(jiān)視口指針對(duì)準(zhǔn)飛輪上的"0"刻度。按規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)和氣門(mén)間隙的調(diào)整方法，把氣門(mén)重新調(diào)整一遍。在調(diào)整過(guò)程中，要邊檢查*件邊調(diào)整氣門(mén)間隙。

5、機(jī)組活塞環(huán)故障導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　在柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聽(tīng)到敲擊聲且觀察到排氣管冒藍(lán)煙時(shí)，應(yīng)采用單缸斷油法分別對(duì)各缸進(jìn)行檢查。若斷開(kāi)柴油發(fā)電機(jī)噴油泵上的某缸供油后，柴油發(fā)電機(jī)敲擊聲減弱且冒藍(lán)煙現(xiàn)象也減弱時(shí)，應(yīng)停止柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，拆下該缸的氣缸蓋和活塞連桿組件進(jìn)行檢查。若在檢查中發(fā)現(xiàn)活塞環(huán)折斷或活塞環(huán)與環(huán)槽之間的間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)更換活塞環(huán)，必要時(shí)可更換活塞。

6、機(jī)組氣門(mén)彈簧故障導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　聽(tīng)到氣門(mén)室內(nèi)部有異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)后拆下氣門(mén)室罩殼，氣門(mén)室罩殼的外形和固定螺母的位置。分別對(duì)各缸的進(jìn)、排氣門(mén)彈簧認(rèn)真進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有折斷或過(guò)軟的彈簧時(shí)，應(yīng)換用新彈簧。裝配時(shí)，還應(yīng)注意大、小彈簧的安裝方向。

7、機(jī)組主軸承故障導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　維修人員在判斷這種故障時(shí)，可將旋具放在機(jī)體外主軸承附近的兩側(cè)隧道進(jìn)行昕診比較，以判斷敲擊聲較大一道主軸承。當(dāng)確定主軸承確實(shí)響聲較大時(shí)，可拆下油底殼和響聲較大的主軸承下蓋。若發(fā)現(xiàn)軸瓦有燒損現(xiàn)象，則必須進(jìn)行更換;當(dāng)軸頸也出現(xiàn)拉傷或其他損壞時(shí)，應(yīng)拆下曲軸進(jìn)行修理或更換。

8、機(jī)組供油時(shí)間不正確導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　柴油發(fā)電機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查傳動(dòng)連接盤(pán)的兩個(gè)固定螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，若有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)供油提前角進(jìn)行檢查與調(diào)整。

9、機(jī)組正時(shí)齒輪故障導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　　拆下柴油發(fā)電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋板。觀察各個(gè)正時(shí)齒輪有無(wú)損傷，再用塞尺測(cè)量各個(gè)齒輪之間的啃合間隙，同時(shí)測(cè)量齒輪軸承的間隙，對(duì)損壞和不符合技術(shù)要求的齒輪，應(yīng)換用新件。

10、機(jī)組活塞環(huán)漏氣導(dǎo)致不正常晌聲的排除方法

　?、俨裼桶l(fā)電機(jī)氣缸內(nèi)部輕度的漏氣，可通過(guò)柴油發(fā)電機(jī)組一段時(shí)間的磨合而慢慢消失。

　　②氣缸內(nèi)部重度的漏氣一般不能通過(guò)磨合消失，反而會(huì)使燃燒過(guò)程惡化，造成柴油發(fā)電機(jī)組功率下降、潤(rùn)滑油消耗量增加和排氣管冒藍(lán)煙等。

　　③當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)活塞環(huán)出現(xiàn)漏氣聲時(shí)，維修人員應(yīng)采用單缸斷油法進(jìn)行檢查。若柴油發(fā)電機(jī)某缸斷油后，活塞環(huán)漏氣發(fā)出的"鏗、鏗"聲減弱或消失，且曲軸箱通氣孔冒出的大量煙氣減少或消失時(shí)，說(shuō)明該氣缸有故障。

　?、芫S修人員拆出活塞連桿組件后，應(yīng)仔細(xì)檢查活塞環(huán)和氣缸套的技術(shù)狀況，對(duì)不符合技術(shù)要求的活塞環(huán)和氣缸套，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

    以上柴油發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)異響故障排除方法，信息由特赫柴油發(fā)電機(jī)組廠(chǎng)家發(fā)布，更多特赫發(fā)電機(jī)相關(guān)技術(shù)了解；請(qǐng)

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