產品概述
是一種壓力平衡調節閥,采用籠式套筒導向、單座密封結構,配用多彈簧執行機構或者電動執行機構,流道呈S流線型,選用進口密封環。整體具 有工作平穩、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點。特 別適用于泄漏量要求嚴格、閥前后壓差較大的工作場合。 本系列產品有常溫型、高溫型、低溫型、調節切斷型、 波紋管密封型等多種型式。產品公稱壓力等級有 PN1.6、4.0 6.4、10.0;閥體口徑范圍 DN20-DN300;適用流體溫度-150℃ -+560℃范圍內多種檔次;泄露等級分為Ⅳ級、Ⅴ級、Ⅵ級; 流量特性有直線、等百分比。多種規格可供選擇。 本系列調節閥采用模塊化設計,可采用不同組合、配用各種附件。主要技術參數
閥體部分 | |
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閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
閥體材質 | ZG230-450 ZG1Cr18Ni9 |
公稱通徑 | DN20-DN300 |
公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPa ANSI 150 300 600LB JIS 10K 20K 30K 40K |
連接形式 | 法蘭:FF RF RTJ等 螺紋:適用于 1”以下 焊接:SW BW |
結構長度 | 符合 IEC534 |
閥蓋型式 | 常溫型 高溫型 波紋管密封型 低溫型 |
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
密封墊 | 金屬夾石墨密封墊 四氟乙烯墊等 閥內部件 |
閥芯型式 | 單座柱塞型 |
流量特性 | 線性 等百分比 |
內件材質 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE |
執行機構 | |
氣動 | 多彈簧式執行機構 單彈簧式執行機構 |
作用方式 | 氣開式 氣關式 |
電動 | 3810L系列 |
主要零件材料及內部結構
本體材質為碳鋼 | ||||
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1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 |
2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 |
4 | 導向套 | 304 | 304 | 304 |
5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 |
6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 |
7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
8 | 彈簧 | 65Mn | ||
9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 |
本體材質為不銹鋼 | ||||
1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L |
3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L |
4 | 導向套 | 304 | 316 | 316L |
5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M |
6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L |
7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
8 | 彈簧 | 65Mn | ||
9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
閥蓋型式
氣動調節閥規格與技術參數
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量 系數 KV | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
執行機構 型號 | 正作用 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHA-34 | ZHA-45 | |||||||
反作用 | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 | ||||||||
額定行程 L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
膜片有效面積 Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | |||||||||||
固有流量特性 | 直線 等百分比 | |||||||||||
固有可調比 R | 50:01:00 | |||||||||||
信號范圍 Pr(KPa) | 20-60、20-100、40-200、60-100、80-240 | |||||||||||
氣源壓力 Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 |
氣動調節閥主要性能指標
序號 | 項 目 | 標準型調節閥 | 散熱、低溫型調節閥 | ||||
不帶 | 帶 | 不帶 | 帶 | ||||
1 | 基本誤差<(%) | ±5 | ±1 | ±15 | ±4 | ||
2 | 回差<(%) | 3 | 1 | 10 | 3 | ||
3 | 死區<(%) | 3 | 0.4 | 8 | 1 | ||
4 | 始終點偏差 <(%) | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1 | ±6 | ±2.5 |
終點 | ±5 | ±15 | |||||
氣關 | 始點 | ±5 | ±15 | ||||
終點 | ±2.5 | ±6 | |||||
5 | ±2.5 | 2.5 | 6 | 2.5 |
流量特性
行程 流量特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
線性 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 61 | 40.5 | 80.6 | 90.7 | 100 |
等百分比 | 2 | 3 | 4.42 | 6.3 | 9.5 | 14.2 | 21.1 | 30.8 | 45.7 | 67.8 | 100 |
允許壓差
執行機構 型號 | 彈簧范圍 (KPa) | 氣源壓力 (MPa) | 帶/否 | 閥座直徑 dn(mm) | ||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
ZHA-22 | 20—100 | 0.14 | 否 | 1.51 | 0.8 | |||||||||
帶 | 9.09 | 4.8 | ||||||||||||
40—200 | 0.25 | 帶 | 10 | 6.8 | ||||||||||
80—240 | 0.4 | 帶 | 10 | 10 | ||||||||||
ZHA-23 | 20—100 | 0.14 | 否 | 0.83 | 0.59 | 0.54 | ||||||||
帶 | 5.01 | 4.14 | 3.26 | |||||||||||
40—200 | 0.25 | 帶 | 7.1 | 5.87 | 4.62 | |||||||||
80—240 | 0.4 | 帶 | 10 | 10 | 10 | |||||||||
ZHA-34 | 20—100 | 0.14 | 否 | 0.68 | 0.55 | 0.43 | ||||||||
帶 | 4.09 | 3.3 | 2.63 | |||||||||||
40—200 | 0.25 | 帶 | 5.79 | 4.68 | 3.73 | |||||||||
80—240 | 0.4 | 帶 | 10 | 10 | 10 | |||||||||
ZHA-45 | 20—100 | 0.14 | 否 | 0.6 | 0.5 | 0.37 | ||||||||
帶 | 3.62 | 3.01 | 2.55 | |||||||||||
40—200 | 0.25 | 帶 | 5.14 | 4.27 | 3.19 | |||||||||
80—240 | 0.4 | 帶 | 10 | 9.3 | 6.96 |
執行機構 型號 | 彈簧范圍 (KPa) | 氣源壓力 (MPa) | 帶/否 | 閥座直徑 dn(mm) | ||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
ZHB-22 | 20—100 | 0.14 | 帶/否 | 1.51 | 0.8 | |||||||||
40—200 | 0.25 | 帶 | 9.09 | 4.8 | ||||||||||
80—240 | 0.28 | 帶 | 10 | 10 | ||||||||||
ZHB-23 | 20—100 | 0.14 | 帶/否 | 0.83 | 0.69 | 0.54 | ||||||||
40—200 | 0.25 | 帶 | 5.01 | 4.11 | 3.26 | |||||||||
80—240 | 0.28 | 帶 | 10 | 10 | 8.7 | |||||||||
ZHB-34 | 20—100 | 0.14 | 帶/否 | 0.68 | 0.55 | 0.43 | ||||||||
40—200 | 0.25 | 帶 | 4.09 | 3.3 | 2.63 | |||||||||
80—240 | 0.28 | 帶 | 10 | 8.82 | 7.03 | |||||||||
ZHB-45 | 20—100 | 0.14 | 帶/否 | 0.6 | 0.5 | 0.37 | ||||||||
40—200 | 0.25 | 帶 | 3.62 | 3.01 | 2.25 | |||||||||
80—240 | 0.28 | 帶 | 9.67 | 8.04 |
配氣動執行機構外形尺寸及重量(常溫型、高溫型)
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||||
PN16/25 | 184 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 420 | 451 | 543 | ||||||||||||
PN40 | 184 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 317 | 368 | 400 | 473 | 568 | ||||||||||||
PN64、100 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 500 | 508 | 610 | ||||||||||||
H1 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 333 | 364 | ||||||||||||
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | ||||||||||||
H3 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 | ||||||||||||
H4 | 338 | 338 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | ||||||||||||
H5 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | ||||||||||||
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | ||||||||||||
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | ||||||||||||
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | ||||||||||||
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | ||||||||||||
壓力等級 | GB:1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa ANSI:150、300、600LB JIS:10、20、30、40K | ||||||||||||||||||||||
執行機構 | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 |
產品外形結構尺寸圖

注:本公司是上海專業調節閥生產廠家,生產的調節閥種類有電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您業務!
ZJSL氣動薄膜籠式單座調節閥
閥門新聞動態:
關于蝶閥的小知識
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證*使用而不發生破裂或產生變形。
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ZJSL氣動薄膜籠式單座調節閥
閥門技術資訊:
本發明公開了一種閥門密封面研磨用碳化硼-納米陶瓷復合膏,涉及閥門制造技術領域,由如下質量分數的原料制成:碳化硼40-45%、納米陶瓷粉25-30%、氧化鉻5-10%、硅藻土4-5%、牛油3-5%、凡士林2-3%、碳酸鈣2-3%、柏子油1-3%、氣相二氧化硅1.5-3%、瓊脂1-2%、松香0.5-1%、長石粉0.5-1%、水5-10%。本發明以碳化硼和納米陶瓷粉為主要磨料,并加入適量輔助磨料和分散劑,制得的研磨膏稠度適中,能夠在閥門密封面形成氧化膜,從而加速研磨過程,提高研磨效果,并且能夠對研具產生一定的保護作用。
一種閥門密封面研磨用碳化硼納米陶瓷復合膏,其特征在于,由如下質量分數的原料制成:碳化硼4045%、納米陶瓷粉2530%、氧化鉻510%、硅藻土45%、牛油35%、凡士林23%、碳酸鈣23%、柏子油13%、氣相二氧化硅1.53%、瓊脂12%、松香0.51%、長石粉0.51%、水510%。