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技術(shù)文章
金屬型鑄造磨球
點擊次數(shù)：696 發(fā)布時間：2009-9-28
金屬型鑄造磨球
熱電車間球磨機用Φ73mm磨球。力學性能要求：HRC≥45，沖擊韌度ak≥J/cm2
1、生產(chǎn)條件
熔煉設備為500kg中頻無芯感應爐，采用蕪湖鋼鐵廠生產(chǎn)的普通新生鐵，鐵液出爐溫度為1420~1440℃，鑄型采用金屬模。
2、化學成分
（1）含碳量 含碳量高，雖然磨球硬度高，但沖擊韌度下降，易發(fā)生脆裂，取碳ω為2.8%~3.2%.
（2）含錳量、含磷量 錳能強烈增加碳化物的穩(wěn)定性，能提高強度和硬度，但卻降低了磨球的塑性和沖擊韌性，故選錳ω為0.6%~0.8%；磷能提高硬度，改善耐磨性，但卻強烈降低沖擊韌性，故取P＜0.05%。
（3）含鉻量 鉻強烈促進形成碳化物，可細化晶粒，細化碳化物，改善碳化物的分布，使磨球的強度、硬度提高，但沖擊韌性有所下降，故取鉻ω為1%~1.5%。
（4）含銅量 銅能細化晶粒，使碳化物變薄，促使碳化物斷網(wǎng)，提高韌性和強度，加入ω為0.6%~1%的銅，可使沖擊韌度ak值保持穩(wěn)定，HRC有所提高。
（5）變質(zhì)處理 加入2%的稀土硅鐵合金變質(zhì)劑，可使碳化物由連續(xù)網(wǎng)狀分布變成板條狀分布碳化物的長度變短，寬度變窄，并使碳化物有明顯的細化效果，可使ak值提高2~3J/cm2
（6）爐料配比 采用蕪湖生鐵30%，球鐵回爐鐵10%，灰鐵回爐鐵60%，爐內(nèi)加3%的FeCr55合金和3%的FeMn63合金，以充分Cr和Mn，并在包內(nèi)加入1%紫銅條和2%的稀土硅鐵合金變質(zhì)劑，爐料成分及磨球鐵液配料成分，見表。
爐料及磨球鐵液化學成分ω（%）
| 材料 | C | Si | Mn | S | P | Cr | Cu | RE |
| 蕪湖生鐵 | 3.44 | 2.49 | 0.63 | 0.035 | 0.069 | | | |
| 球鐵回爐鐵 | 3.75 | 2.9 | 0.5＜0.025 | ＜0.07 | | | | |
| 灰鐵回爐鐵 | 3.4 | 1.6 | 0.6 | ＜0.12 | 0.08 | | | |
| 磨球鐵液 | 2.8~3.2 | 2.1~2.3 | 0.6~0.8 | ＜0.08 | 0.05 | 1~1.5 | 0.6~1 | 0.8~1.2 |
南京固琦分析儀器制造有限公司
09.09.22