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金屬軟管原材料對(duì)金屬軟管企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)至關(guān)重要，是保證金屬軟管企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。然而，隨著金屬軟管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，總有一些惟利是圖的廠家或不法商販，將偽劣金屬軟管產(chǎn)品推向市場(chǎng)，即使某些正規(guī)廠家，由于自身管理漏洞或其他原因，也可能使一些劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場(chǎng)。這些偽劣產(chǎn)品在生產(chǎn)使用過(guò)程中，構(gòu)成了重大質(zhì)量或安全隱患，成為了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量事故或安全事故的罪魁禍?zhǔn)住Ａ硗猓少?gòu)回的原材料如果控制不當(dāng)，也直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。如何防止偽劣或變質(zhì)的原材料流入生產(chǎn)線，是每個(gè)企業(yè)需要研究的課題。專家認(rèn)為，金屬軟管企業(yè)要控制好企業(yè)原材料的采購(gòu)質(zhì)量，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和安全，需要從原材料供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇，加強(qiáng)原材料入庫(kù)前的驗(yàn)收，提高倉(cāng)儲(chǔ)管理質(zhì)量等方面來(lái)進(jìn)行控制。
一、 原材料分類及其供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇
1.生產(chǎn)原材料應(yīng)實(shí)行分類管理，突出重點(diǎn)
金屬軟管企業(yè)需要的原材料種類繁多，但不同的原材料對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量影響不同。為便于進(jìn)行采購(gòu)質(zhì)量重點(diǎn)控制，應(yīng)按原材料對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量影響程度不同，將原材料進(jìn)行分類管理。一般分為三類：
A類原材料：指在生產(chǎn)使用過(guò)程中，可能對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量帶來(lái)直接、重大影響（例如對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵功能、性能可能產(chǎn)生直接影響）的原材料。
B類原材料：指在生產(chǎn)使用過(guò)程中，可能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)間接或較重要影響的原材料。
C類原材料：指一般為輔助件，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響一般或輕微的原材料。
實(shí)踐表明，采購(gòu)的原材料質(zhì)量是否穩(wěn)定，很大程度取決于供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平。因此，采購(gòu)前應(yīng)對(duì)提供各類原材料供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)價(jià)。
2.對(duì)原材料供應(yīng)商的選擇與確定
合格的原材料供應(yīng)商應(yīng)通過(guò)選擇來(lái)確定。而獲得一個(gè)合格的原材料供應(yīng)商，則取決于上述對(duì)各供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)的結(jié)果以及生產(chǎn)使用情況、價(jià)格、信譽(yù)等因素。因此，zui后確定供應(yīng)商，應(yīng)適當(dāng)多選擇幾家同種原材料的供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比，尤其在生產(chǎn)使用情況以及各供應(yīng)商質(zhì)量保證能力基本相當(dāng)情況下。
二、嚴(yán)格原材料入廠控制
從評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商采購(gòu)原材料，并非可以萬(wàn)事大吉。供應(yīng)商合格，只表明該供應(yīng)商具備了提供質(zhì)量相對(duì)比較穩(wěn)定的原材料的基本條件，其實(shí)際到貨的原材料數(shù)量是否存在短缺，質(zhì)量是否能滿足生產(chǎn)要求，還不能肯定。因此，原材料入廠前，還應(yīng)按照以下要求嚴(yán)格把好入廠質(zhì)量關(guān)。
1.無(wú)需檢驗(yàn)的原材料的驗(yàn)收。應(yīng)依據(jù)原材料采購(gòu)合同、隨貨同行的《合格證》、《材質(zhì)書》等質(zhì)量證明材料驗(yàn)收;對(duì)個(gè)別低值易耗品而難以出具相應(yīng)《合格證》、《材質(zhì)書》的，必須提前供樣品。對(duì)無(wú)《合格證》、《材質(zhì)書》的原材料，應(yīng)拒絕驗(yàn)收、入庫(kù)。
2.對(duì)需檢驗(yàn)的原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。需檢驗(yàn)的原材料入庫(kù)前，采購(gòu)部門應(yīng)填寫《送檢記錄》交專業(yè)檢驗(yàn)部門，專業(yè)檢驗(yàn)部門出具合格的檢驗(yàn)報(bào)告后，憑合格的報(bào)告入庫(kù)。如檢驗(yàn)不合格，則應(yīng)做好《不合格品記錄》單的填寫，并及時(shí)填寫質(zhì)量信息反饋單向質(zhì)量主管部門反饋，要求采購(gòu)部門辦理退換貨手續(xù)。
3.及時(shí)建立驗(yàn)收入庫(kù)后的驗(yàn)收記錄。保管員應(yīng)建立《原材料入庫(kù)驗(yàn)收記錄》，記錄包括：原材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、到貨時(shí)間、到貨數(shù)量、合格數(shù)量、驗(yàn)收時(shí)間以及相應(yīng)的質(zhì)量證明;并按材料類別、名稱、規(guī)格分別登賬建卡, 以備今后查詢、確認(rèn)。
4.對(duì)急用或質(zhì)量證明材料未全的原材料驗(yàn)收處理。對(duì)急用或質(zhì)量證明材料未全的原材料，需及時(shí)填寫信息質(zhì)量反饋單向質(zhì)量主管部門反饋，由質(zhì)量主管部門向采購(gòu)部門催要未到質(zhì)量證明材料，并將此原材料按入庫(kù)驗(yàn)收程序，暫存不合格區(qū)，核實(shí)合格后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)。
5.材料外觀質(zhì)量的驗(yàn)收要檢查原材料外包裝物有無(wú)破損、缺陷，看包裝物有無(wú)腐蝕、滲漏現(xiàn)象，開箱檢查品名、等級(jí)、規(guī)格型號(hào)等，憑產(chǎn)品合格證書、裝箱單驗(yàn)收。
6.對(duì)只有在安裝和使用階段才能暴露出來(lái)的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，原材料保管員要建立質(zhì)量跟蹤卡，保持與生產(chǎn)使用單位的溝通，掌握*手資料，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，并通知供應(yīng)部門依規(guī)定處理。
三、嚴(yán)格入庫(kù)的原材料質(zhì)量控制
防止入庫(kù)的原材料變質(zhì)，是原材料采購(gòu)過(guò)程控制的繼續(xù)，關(guān)鍵要做好如下管理工作。
1.對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)原材料管理。對(duì)庫(kù)存原材料尤其是A類原材料，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，做到“十不”，即不潮、不腐、不銹、不霉、不爛、不變、不壞、不凍、不損、不蛀。
2.庫(kù)房環(huán)境的管理。庫(kù)房?jī)?nèi)貨架、物品應(yīng)擺放合理，過(guò)道通暢，門窗無(wú)破損，做到“三凈”（地面、門窗、貨架） ，無(wú)雜物、垃圾、灰塵。
3.倉(cāng)庫(kù)原材料的堆碼與遮蓋。堆碼和遮蓋也是保證庫(kù)有原材料質(zhì)量的一個(gè)重要方面。庫(kù)存原材料必須依據(jù)其性能、儲(chǔ)存要求進(jìn)行合理堆碼和遮蓋。特別考慮A類原材料性能、包裝質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)地面情況，采取適當(dāng)?shù)拇a垛方法，達(dá)到防汛、防潮目的。
4.原材料的檢查。原材料進(jìn)入庫(kù)房，在驗(yàn)收、碼垛的同時(shí)，要根據(jù)原材料分類及維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)控制，即應(yīng)進(jìn)行定期或經(jīng)常性檢查，及時(shí)消除、處理隱患。
5.原材料的出庫(kù)管理。應(yīng)遵守“*先出”原則，特別應(yīng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)期長(zhǎng)，貨堆大，難以檢查的原材料進(jìn)行關(guān)注，要及時(shí)將這類原材料出庫(kù)。同時(shí)，規(guī)范出入庫(kù)過(guò)程行為，避免搬運(yùn)過(guò)程對(duì)原材料質(zhì)量造成損害。
四、原材料采購(gòu)質(zhì)量的定期分析
原材料采購(gòu)質(zhì)量的定期分析，是許多金屬軟管企業(yè)容易忽視、但很重要的環(huán)節(jié)。對(duì)原材料采購(gòu)質(zhì)量的定期分析，可以發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商供應(yīng)的原材料質(zhì)量在穩(wěn)定方面是否有規(guī)律，也為下一步生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制和以后對(duì)供應(yīng)商的選擇、調(diào)整，提供重要的信息、甚至依據(jù)。
原材料采購(gòu)質(zhì)量的定期分析，A類原材料一般每月應(yīng)進(jìn)行一次;B類原材料每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次;C類原材料每年應(yīng)進(jìn)行一次。分析的內(nèi)容主要有：原材料試用、測(cè)試等驗(yàn)收結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析;供應(yīng)商如期交貨及交貨數(shù)量情況;供貨質(zhì)量異常時(shí)的處理與整改情況等。
總之，金屬軟管企業(yè)不僅要關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程，關(guān)注效益，更應(yīng)關(guān)注原材料采購(gòu)質(zhì)量。做好采購(gòu)原材料質(zhì)量的管理，強(qiáng)化采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制，金屬軟管企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量才有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和可靠的保證。
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