GIQ-AB型系列氣動高真空蝶閥的氣動執行器是以壓縮空氣為動力，通過電磁換向閥改變氣路方向，推動活塞齒條、齒輪的機械運動，以角行程輸出扭矩來驅動蝶閥，作啟閉運動，從而達到接通或切斷真空管路中氣流的目的。是目前一種新型的氣動執行器控制的氣動真空蝶閥，分為雙作用和單作用（彈簧復位）氣缸?？蛇x配反饋信號裝置及電氣閥門定位器。
適用的工作介質為空氣及非腐蝕性氣體。

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一、真空充氣閥類

     1、DDC-JQ系列電磁真空帶充氣閥
     2、DDC-JQ-B系列電磁真空帶充氣閥
     3、DYC-Q系列低真空電磁壓差充氣閥
     4、GYC-JQ系列高真空電磁壓差式沖氣閥
     5、GQC系列電磁高真空充氣閥
     6、GDC-Q5型、GDC-5型電磁真空閥

二、真空擋板閥類

     1、GDC-J型系列電磁高真空擋板閥
     2、GDQ型系列氣動高真空擋板閥
     3、GD-J型系列高真空擋板閥
     4、GDQ-J（b）型系列電、氣動高真空擋板閥（帶波紋管密封）
     5、GDQ-J（b）-A型系列氣動高真空擋板閥（帶波紋管密封）
     6、GD-J（b） 型系列手動高真空擋板閥（帶波紋管密封）

三、真空蝶閥類

     1、GI型系列高真空蝶閥
     2、GI-A型系列高真空蝶閥
     3、GI-C型系列高真空蝶閥
     4、GIQ型系列氣動高真空蝶閥
     5、GIQ-A型系列氣動高真空蝶閥
     6、GIQ-B型系列氣動高真空蝶閥
     7、GIQ-AB型系列氣動高真空蝶閥
     8、GID型系列電動高真空蝶閥
     9、GID-A型系列電動高真空蝶閥

四、真空球閥類

     1、GU型系列真空（壓力）球閥
     2、GUQ型系列氣動真空（壓力）球閥
     3、GUD型系列電動真空（壓力）球閥

五、其它真空閥類

     1、GW-J-T型系列高真空微調閥
     2、GM型系列高真空隔膜閥
     3、J611F活塞角座閥
     4、ZT-B系列管道閥
     5、CC-A型系列超高真空插板閥
     6、CCQ-A型系列氣動超高真空插板閥

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑； 　?、莞髦甘緝x表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠； 　　⑥盤車應靈活，無異?，F象； 　?、吒邷乇迷谠囘\轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃； 　?、嘣O置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。 　　離心泵操作時應注意以下幾點： 　?、俳篃o水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行； 　?、诒O控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料； 　?、鄞_保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流； 　　④潤滑劑不要使用過多； 　?、莅?的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。 　?、揠x心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。 　　3、離心泵的維護 　　3.1、離心泵機械密封失效的分析 　　離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： 　　①動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。 　　②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。 　　實際使用效果表明，密封元件失效zui多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：?、侔惭b時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。 　?、谝后w介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。 　　③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。 　　④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。 　　另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有： 　?、僖后w介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。 　　②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。 　?、垡后w介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。 　　液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。 　　3.2、離心泵停止運轉后的要求 　?、匐x心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。