目前公司特閥電液執行機構自控投用率及靈敏度較高，響應速度快，運行基本正常，在生產過程中能使反應溫度、催化劑藏量迅速地穩定在設定值上，在自動狀態下能使控制參數變化平穩，這為催化裝置平穩安全運行提供了有力的保障。

　　經過分析，不難看出這次故障是由回訊故障引起，一方面因為位移傳感器故障，另一方面因為反饋放大器故障。至于第三次故障，考慮是位移傳感器電路板虛焊引起。
　　
　　3.3關于滑閥自鎖的改造建議
　　
　　該電液執行機構應增加在回訊突變或發生較大跳變即回訊故障時的快速鎖位功能，進行回訊故障發生時的立即鎖位，而不是等待跟蹤丟失才鎖位。并且在這種情況下不進行自動解鎖，而需要現場手動解鎖。滑閥自鎖時，室內DCS儀表沒有明顯的報警提示，操作人員不容易立即發現滑閥自鎖，有時滑閥自鎖后由于控制變量（如料位或滑閥前后差壓或風量等）出現異常才會發現滑閥自鎖，為了盡快恢復平穩狀態，操作人員就只有使用備用蓄壓器操作解鎖。建議將滑閥自鎖信號引至DCS，并做出自保報警組態，便于操作人員及時發現滑閥自鎖，而且有足夠的時間到現場查明報警指示，找出自鎖原因，并進行解鎖排除故障。
　　
　　4結論
　　
　　目前公司特閥電液執行機構自控投用率及靈敏度較高，響應速度快，運行基本正常，在生產過程中能使反應溫度、催化劑藏量迅速地穩定在設定值上，在自動狀態下能使控制參數變化平穩，這為催化裝置平穩安全運行提供了有力的保障。
　　
　　當然由于特閥閥內件卡滯和催化劑結垢等原因引起特閥不能開大或關小也是常見的故障，這里需要多工種、多專業的密切配合。特閥電液執行機構作為現代石化儀表設備實現機2電2儀一體化的代表產物，其本身就包涵了許多*和新的元器件，這就需要我們不斷摸索、不斷實踐，去發現問題解決問題。就目前而言，在電液執行機構中，存在一些液壓件的密封不好，密封圈老化，造成漏油以及滑閥自保線路過于復雜等問題。
　　
　　　　
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