高溫齒輪泵維護
1、日常維護
（l）泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。
（2）應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
（3）人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使高泉泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。
（4）要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
（5）每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。
2、高溫齒輪泵常見故障及對策如下：
（1）故障現象：泵不能排料 故障原因：
a、旋轉方向相反；
b、吸入或排出閥關閉；
c、入口無料或壓力過低；
d、粘度過高，泵無法咬料
對策： a、確認旋轉方向；
b、確認閥門是否關閉；
c、檢查閥門和壓力表；
d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
（2）故障現象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關閉；
b、入口壓力低；
c、出口管線堵塞；
d、填料箱泄漏；
e、轉速過低
對策：a、確認閥門是否關閉；
b、檢查閥門是否打開；
c、確認排出量是否正常；
d、緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；
e、檢查泵軸實際轉速。
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