一、概 述

    ZMD系列自吸磁力泵采用電機直聯式結構，由中間支架支撐，結構緊湊，拆卸維護方便，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”制造內外磁體，隔離套采用進口非金屬材料，*消除了一般磁力泵具有的磁渦流損耗，可輸送高濃度，密度大于1.84 t/m³的強腐蝕介質；主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，能耐所有強酸，強堿的腐蝕；產品充分結合了磁力泵與自吸泵的優點，是在IMD磁力泵的基礎上延伸開發出來的產品，zui突出的特點是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的無泄漏、運轉寧靜的優點，是液下泵的替代產品。特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發性及貴重介質。現已批量投放市場，在很多項目上替代了進口磁力泵。

二、用 途

    ZMD自吸磁力泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉，汽車制造中的酸洗工藝，稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙，電鍍，無線電等行業輸送酸、堿液、油類、稀有貴重溶液、毒液、揮發性液體，特別是易燃、易爆、大比重液體的輸送。適用溫度：-20℃～100℃。

三、防漏設計

   以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。

四、操作原理

   ZMD系列自吸磁力泵采用*的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成（結構見示意圖）。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經回流孔返回泵腔內，經過多次循環，進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口，達到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內自動完成，無需人工干預，當液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態。泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，泵室*封閉，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉，確保整機組*無泄漏。。

五、泵體結構

   泵接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。ZMD系列自吸磁力泵為電機直聯式，由中間支架支撐，安裝拆卸方便，結構緊湊、安全節能，一人便可以輕松的進行內部檢修和零件更換，大大方便了用戶日常的維護保養工作