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韌性不足的弱點(diǎn)將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
　　DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫（520-530℃） 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
　　韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
　　線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
　　切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
　　用途:
　　精密沖壓模
　　線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
　　難加工材料的塑性變形用工具
　　冷鍛、深拉和搓絲用模
　　其他
　　高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
　　出廠狀態(tài):HB255
　　實(shí)用特性：
　　（1）被切削性，被研磨性良好。
　　被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。
　?。?）在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
　?。?）在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
　　藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
　　（4）在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
　　表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
　　（5）在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
　　由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
　　氮化處理：
　　工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。  DC53－高硬度高韌性冷作鋼 

• 供應(yīng)DC53－高硬度高韌性冷作鋼
  ￥62.00

• 供應(yīng)SKD11--冷作模具鋼
  ￥58.00

• 供應(yīng)Cr12--合金工具鋼
  ￥18.00

• 供應(yīng)D2-冷作模具鋼
  ￥66.00