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PBG屏蔽泵在運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)
點(diǎn)擊次數(shù)：309 發(fā)布時(shí)間：2012-8-24
運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng):
1.檢查電泵應(yīng)在額定流量及揚(yáng)程的范圍內(nèi)工作,控制出口閥門的開啟度,不可將出口閥門全開,電泵不能在大流量小揚(yáng)程的極限情況下運(yùn)行,在運(yùn)行過程中檢查放氣閥是否有水溢出,如無水溢出就說明超出極限應(yīng)當(dāng)將出口閥門關(guān)小.
2.定時(shí)記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度.電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機(jī)的過熱或其它不正常現(xiàn)象.
3.定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度.電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流劇增,使電機(jī)過熱.
4.定時(shí)記錄管路中的輸液溫度,以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所有規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行,而降低電機(jī)的使用壽命.
5.定時(shí)記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值,必須符合規(guī)定的壓力值.
6.電奈在每一次使用前要*排氣,在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),必須每星期排一次氣.因泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊,同時(shí)被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度,故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象,以致使石墨軸承處于脫水運(yùn)行狀態(tài)下,即干磨擦.而干磨擦極容易損壞軸承,降低軸承使用壽命.
7.注意電泵的氣味,振動(dòng)和噪音.電機(jī)的繞組因溫度過高就會(huì)發(fā)出絕緣的焦味.一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪音.因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查.
8.定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象,防止水垢,濾網(wǎng)銹蝕.
9.定期維修時(shí)測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠.一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換
| 軸套外徑 | 磨損極限間隙 | 標(biāo)準(zhǔn)zui大間隙 |
| 大于18-30 | 0.40 | 0.131 |
| 大于30-50 | 0.45 | 0.158 |
| 大于50-80 | 0.50 | 0.192 |
10.定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能,出現(xiàn)間隙過大,因及時(shí)更換葉輪.