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技術文章
減壓閥的工作原理
點擊次數：2956 發布時間：2011-5-27
減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。蒸汽減壓閥，該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值；即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的 20%~80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范圍。
減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。
不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須 ≥ 0.2MPa。
1. 減壓閥設計標準
| 標準代號 | 標準名稱 |
|---|---|
| JIS B3372-1982 | 壓縮空氣用減壓閥 |
| JIS B8410-1990 | 水道用減壓閥 |
| GB/T 10868-1989 | 電站減溫減壓閥技術條件 |
| GB/T 12244-1989 | 減壓閥一般條件 |
| GB/T 12245-1989 | 減壓閥西能試驗方法 |
| GT/T 12246-1989 | 先導式減壓閥 |
| GB/T 3656-1994 | 水減壓閥 |
| GB/T 3656-1994 | 船用空氣減壓閥 |
| ASTM F1370-1992 | 船用給水系統減壓閥 |
| JB/T 53265-1994 | 先導式減壓閥產品質量分等 |
| AWWA C511-1992 | 減壓防回流閥門組件 |
2. 減壓閥工作原理
| 序號 | 名稱 | 工作原理 |
|---|---|---|
| 1 | 直接作用薄膜式減壓閥 | 出口側壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。薄膜向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恒壓。 |
| 2 | 直接作用波紋管式減壓閥 | 出口側壓力增加，波紋管向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。波紋管向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恒壓。 |
| 3 | 先導活塞式減壓閥 | 擰動調節螺釘，頂開導閥閥瓣，介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。 |
| 4 | 先導薄膜式減壓閥 | 工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調節閥控制。 |
| 5 | 先導薄膜式減壓閥 | 當調節彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥都是關閉的。順時針轉動手輪時，導閥膜片向下頂開導閥，介質經過導閥流至主膜片上方，從而推動主閥，使主閥開啟，介質流向出口，同時進入導閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導閥膜片則向上移動，導閥開度減小。同時進入主膜片下方介質流量減小，壓力下降，出口壓力降低達到新的平衡，反之亦然。 |
| 6 | 組合式減壓閥 | 減壓閥由主閥，導閥、截止閥組成。當調節彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥呈關閉狀態。擰動調節螺釘，由介質推開導閥，同時進入主閥橡膠薄膜腔室與調節彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質流向出口（此時截止閥打開，保持腔室一定的壓力），出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室。當出口壓力增高時，導閥的膜片上移，導閥開度減少，使腔室的介質壓力下降，同時腔室壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡；反之亦然。 |
| 7 | 杠桿式減壓閥 | 這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理：當杠桿處于自由狀態時，雙閥座的閥瓣和閥座處于關閉狀態。在進口壓力作用下，向上推開閥瓣，出口端形成壓力，通過杠桿上的平衡重錘，調整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時，由于介質壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動，減小節流面積，出口壓力亦隨之下降，達到新的平衡；反之亦然。 |
| 8 | 先導波紋管式減壓閥 | 結構原理同先導活塞式減壓閥。 |
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