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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障分析及維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù)：1359 發(fā)布時(shí)間：2012-8-23
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作性能的好壞會(huì)直接影響整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作質(zhì)量。由于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)是與被調(diào)介質(zhì)直接接觸的，工作環(huán)境十分惡劣，因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過(guò)程中，除了隨時(shí)排除這些故障外，還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢修。尤其是對(duì)使用環(huán)境特別惡劣的調(diào)節(jié)閥，更應(yīng)重視維護(hù)和定期檢修。
因此氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
●氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)：
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨—石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
●常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因：
◇調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：
a. 無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源：
1.氣源未開(kāi)。
2.由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈。
3.壓縮機(jī)故障。
4.氣源總管泄漏。
b. 有氣源，無(wú)信號(hào)：
1. 調(diào)節(jié)器故障。
2. 信號(hào)管泄漏。
3. 定位器波紋管漏氣。
4. 調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
c. 定位器無(wú)氣源：
1. 過(guò)濾器堵塞。
2. 減壓閥故障。
3. 管道泄漏或堵塞。
d. 定位器有氣源，無(wú)輸出：定位器的節(jié)流孔堵塞。
e. 有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作：
1. 閥芯脫落，
2. 閥芯與閥座卡死。
3. 閥桿彎曲或折斷。
4. 閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物。
5. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。
◇調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定，故障現(xiàn)象和原因如下：
a. 氣源壓力不穩(wěn)定：
1.壓縮機(jī)容量太小。
2.減壓閥故障。
b. 信號(hào)壓力不穩(wěn)定：
1. 控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng)。
2. 調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
c. 氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定：
1. 定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩。
2. 定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀。
3. 輸出管、線(xiàn)漏氣。
4. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小。
5. 閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
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