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如何正確的選型所需的自吸泵呢？
點擊次數：615 發布時間：2014-10-1
如何正確的選型所需的自吸泵的呢？
自吸泵原理采用*的葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作循環泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
離心泵：
離心泵在輸送液體時，當液位低于時，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進口處安裝底閥。時間一長，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進行調換或修理，因此使用很不方便。
自吸泵選型舉例：例如北方旱田區一農戶有耕地40畝全部種植小麥時，要求一周內全部灌溉一遍.每畝用水量60m3,已測得動水位距地面垂直高度為5米，地面距灌區垂直高度為6m,那么農戶應選擇什么規格自吸泵工作呢？
1、計算自吸泵所需揚程
損失總揚程按30%考慮則H=(5+6)×1.3=14.3(m)
2、計算自吸泵所需吸水揚程
吸水揚程損失按2m考慮則H吸=5+2=7(m)
查國家標準水泵規格表可選自吸離心泵型號65ZX50-160型，它的額定流量為25m3/h，配套動力轉速為2900r/min.
對于大面積的灌區選用水泵時流量是首先考慮的指標，一般要建立泵站，單臺泵工作時要求大口徑水泵，易出現故障停機造成損失，可選用同型號多臺泵的形式，自吸泵選型舉例如下.
某灌區有水田1500畝，輪灌天數為4天，每畝一次灌水為30m3，利用渠水灌溉水泵安裝高度距水源垂直高度為3.5m，壓水揚程要求7m，問選用什么類型自吸泵合適.
1、計算所需流量
晝夜開機時間取20小時，利用系數η取0.8，則
2、計算所需揚程
損失總揚程按30%考慮則H=(3.5+7)×1.3=13.6(m)
3、計算所需吸水揚程
吸水揚程損失按2m考慮則H吸=3.5+2=5.5(m)
查國家標準水泵規格表，可選用博禹的強自吸泵產品型號200BYXZXW350-22-37-4型兩臺建立泵站，它的額定流量每臺(合350m3/h)揚程22m允許吸上真空高度6m可滿足要求.
液下泵：
液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結構，因此轉動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質沒對軸承進行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發生），就會發生燒瓦，甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質時，沒有起吊工具很難完成。
自吸泵原理采用*的葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替代目前廣泛使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作循環泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
離心泵：
離心泵在輸送液體時，當液位低于時，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進口處安裝底閥。時間一長，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進行調換或修理，因此使用很不方便。
自吸泵選型舉例：例如北方旱田區一農戶有耕地40畝全部種植小麥時，要求一周內全部灌溉一遍.每畝用水量60m3,已測得動水位距地面垂直高度為5米，地面距灌區垂直高度為6m,那么農戶應選擇什么規格自吸泵工作呢？
1、計算自吸泵所需揚程
損失總揚程按30%考慮則H=(5+6)×1.3=14.3(m)
2、計算自吸泵所需吸水揚程
吸水揚程損失按2m考慮則H吸=5+2=7(m)
查國家標準水泵規格表可選自吸離心泵型號65ZX50-160型，它的額定流量為25m3/h，配套動力轉速為2900r/min.
對于大面積的灌區選用水泵時流量是首先考慮的指標，一般要建立泵站，單臺泵工作時要求大口徑水泵，易出現故障停機造成損失，可選用同型號多臺泵的形式，自吸泵選型舉例如下.
某灌區有水田1500畝，輪灌天數為4天，每畝一次灌水為30m3，利用渠水灌溉水泵安裝高度距水源垂直高度為3.5m，壓水揚程要求7m，問選用什么類型自吸泵合適.
1、計算所需流量
晝夜開機時間取20小時，利用系數η取0.8，則
2、計算所需揚程
損失總揚程按30%考慮則H=(3.5+7)×1.3=13.6(m)
3、計算所需吸水揚程
吸水揚程損失按2m考慮則H吸=3.5+2=5.5(m)
查國家標準水泵規格表，可選用博禹的強自吸泵產品型號200BYXZXW350-22-37-4型兩臺建立泵站，它的額定流量每臺(合350m3/h)揚程22m允許吸上真空高度6m可滿足要求.
液下泵：
液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結構，因此轉動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質沒對軸承進行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發生），就會發生燒瓦，甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質時，沒有起吊工具很難完成。