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泵的運(yùn)行與維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù)：566 發(fā)布時(shí)間：2012-8-7
泵的安裝說明
1、安裝時(shí)管路重量就有獨(dú)立的支撐而不應(yīng)由泵承受，否則易損壞水泵；
2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已由廠家校正，安裝時(shí)無需調(diào)整，因此安裝十分方便；
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺柱，且每隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查，防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生振動(dòng)而影響泵的性能；
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬物（如石塊、鐵砂等），以免數(shù)哦蹦運(yùn)行是損壞過流部件；
5、為了維修方便及安全使用，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥并在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力的事故，從而確保水泵在*工況下運(yùn)行，延長水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)安裝底閥，且進(jìn)口管不應(yīng)由過多彎頭，同時(shí)不得漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道，應(yīng)在泵進(jìn)口前安裝過濾器；
8、安裝管路前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
泵的起動(dòng)與停車
起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、用手撥動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡擦現(xiàn)象；
2、全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承潤滑情況，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢等；
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2、起動(dòng)電機(jī)；（注意旋向是否正確）
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度至所需工況，觀察壓力表、流量表、檢查軸封泄露情況；
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1、關(guān)閉吐出口閥門，同時(shí)關(guān)閉真空表及壓力旋塞；
2、切斷電源；
3、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
4、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于介質(zhì)的結(jié)冰溫度是，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。
泵的維護(hù)與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行；
3、盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行5000小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲級(jí)振動(dòng)增大是，應(yīng)停機(jī)檢查，必要是可更換易損件，機(jī)組大檢修一般為一年。（運(yùn)行時(shí)間5000~7000小時(shí)）
機(jī)械密封維護(hù)和保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔至無固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨的情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞；
4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。