浙江超卓自控儀表有限公司
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自力式氮氣閥ZZDQ是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容量容器的安全。
ZZDQ自力式氮氣閥
一、ZZDQ自力式氮氣閥 產品概述
是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容量容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
二、ZZDQ自力式氮氣閥 產品特點
氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。 氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
三、ZZDQ自力式氮氣閥零件材料
| 零 件 名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
| 閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
| 膜片 | 橡膠夾增強絳綸織物 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 波紋管 | 1Cr18i9Ti |
四、ZZDQ自力式氮氣閥主要技術參數
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數（KV） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
| 公稱壓力PN（Mpa） | 0.10 | |||||||
| 壓力調節范圍（MP a） | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
| 介質溫度（℃ ） | ≤80℃ | |||||||
| 調節精度（％） | ±10 | |||||||
| 允許泄漏量（L/h） | 10ˉ4×閥額定容量 | |||||||
五、ZZDQ自力式氮氣閥規格及重量外形尺寸
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
| A | 192 | 232 | 308 | ||||||||
| H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 | |||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |||
| G（Kg） | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 | |||
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
| D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | |||
| D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | |||
| B | 16 | 18 | 20 | 22 | |||||||
| n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | ||||||||
| f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | |||
六、ZZDQ自力式氮氣閥安裝事項
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向*。
（2）為便于現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用。
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