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DQ941F電動超低溫球閥的強度
點擊次數：68 發布時間：2021-1-8
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DQ941F電動超低溫球閥產品說明
摘要本實用新型涉及一種閥，具體提供一種低溫球閥。其結構包括閥體，所述閥體內的閥座內設置有球體，閥體兩側通過螺栓固定有左右體，閥體下方通過螺栓固定有下蓋，所述閥體上方通過閥桿連接蝸輪，所述閥桿外設置有上蓋。與現有技術相比，本實用新型的一種低溫球閥，具有設計合理、結構簡單、使用方便、制作成本低、密封效果好且使用壽命久等特點。鍛鋼低溫閥門常常忽視注脂量的問題。注加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
特點：（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。（2）結構簡單、體積小、重量輕。（3）緊密。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料使用塑料，密封性好，能實現密封。在真空系統中也已使用。（4）操作方便，開閉快，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。（5）維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。（7）適用廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空到高壓力都可應用。（8）由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
結構特點：
①承壓件的材料能承受介質溫度的變化而引起的膨脹、收縮，密封部位的結構在溫度變化時不會產生的變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應進行深冷處理，即將零件漫放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-196℃時，開始保溫l-2h．然后取出箱外自然處理到常溫，重復循環2次；
②閥蓋采用長頸結構，其目的保護填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠的位置，保證填料的密封效果。同時還可以纏繞保冷材料， 防止冷能損失。長頸的頸長可根據使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當填料密封效果降低時，可以從填料函中間加入潤滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能；
③使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性；
④低溫球閥具有防止異常升壓結構，由于低溫閥門介質氣化后，其體積激劇膨脹，壓力會異常升高，當閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進口側連通，或在閥門進口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用；
⑤低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態及溫度變化下能可靠密封牲和復原性；
⑥整體式防脫出閥桿：枚耶低溫閥門采用整體式閥桿與球嚙合，并采用帶安全定位螺釘的大螺紋閥桿套環將閥桿固定在閥腔中；
⑦閥桿密封：閥門的防漏完好性通過焊接閥帽設計以及ChevronV形環封填進一步增強，封填的調節可通過簡單地轉動閥桿螺母來進行。閥桿防漏密封通過PTFEV形環或graphoil封填來實現，封填物安放在防脫出閥桿上機加工而成的凸肩上，使封填物和閥桿在熱循環過程中作為一個整體單元移動。此外，封填物通過自補償貝氏彈簧墊圈和封填調節螺母進行實時加載和固定。這些特征再結合封填孔的緊密公差機加工和表面處理，使閥桿密封只需極少的維護即可達到較長的壽命；
超低溫球閥主要應用于液化天然氣、液化石油氣以及空分行業的裝置上，輸出的液態低溫介質有：液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等。這些介質不但易燃易爆，而且在升溫或者閃蒸時會發生氣化，氣化時體積急劇膨脹，如果輸送這些流體的閥門中有密閉閥腔且結構設計不合理，則會造成閥腔超壓，從而導致介質泄漏，甚至閥門開裂造成事故。
產品特點
1、對于使用溫度小于-100℃的所有閥門零件按照相關規定進行深冷處理，以防止材料產生低溫脆性以及低溫下因材料相變引起體積變化
2、采用了長頸結構，使填料工作溫度在0℃以上，有效防止填料因工作溫度過低而造成密封性能降低甚至密封失效，同時方便對閥門包裹保溫材料，防止冷能損失
3、對于浮動球閥采用進口卸壓出口密封設計，有效防止了由于溫度變化可能造成的中腔異常升壓，確保了閥門及管線的安全運行
特點：
安全加長桿設計
上游端開泄放孔防止中腔異常升壓
加長閥蓋設計
防低泄漏填料
進行以下試驗：
1.常溫殼體強度試驗；
2.常溫低壓上密封試驗；
3.常溫低壓密封試驗；
4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；
5.低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門符合標準的規定；
6.對主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊；
7.低溫（深冷 ）閥門均按相應材料規范進行低溫處理和沖擊試驗
8.搞靜電功能更加強大，閥體與閥桿或內件與閥體間導通電阻小于1歐姆。