J45F46-16C直流式襯氟截止閥
【簡單介紹】
產品概述
是指關閉(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質,但不能做節流用。適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高
【詳細說明】
J45F46-16C直流式襯氟截止閥
產品概述
是指關閉(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質,但不能做節流用。適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性,結構緊湊,使用安全。
主要性能規范主要性能規范
型號
公稱壓力
PN(MPa)
試驗壓力
PS(MPa)
適用介質工作溫度(℃)殼體試驗密封試驗J45J/F46-60.60.90.66
W.非腐蝕性流體
J.一般腐蝕性流體
FS.強酸堿及各種有機溶劑
(溶融堿金屬及元素氟除外)
≤80
≤150J45J/F46-101.01.51.1
主要零部件材料主要零部件材料
零件名稱閥體、閥瓣閥蓋閥桿、閥瓣手輪廓材料HT200襯氟塑料、襯橡膠HT200襯氟塑料、襯橡膠35襯氟塑料襯橡膠HT200
主要連接尺寸及重量
公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | 質量 (kg) | |||||||
L | D | D1 | D | H1 | b | Do | n-d | ||
25 | 160 | 100 | 75 | 60 | 205 | 16 | 120 | 4-11 | 4.5 |
32 | 180 | 120 | 90 | 70 | - | 16 | 160 | 4-13.5 | 13 |
40 | 200 | 130 | 100 | 80 | 250 | 16 | 160 | 4-13.5 | 14 |
50 | 230 | 140 | 110 | 90 | 290 | 16 | 160 | 4-13.5 | 16.5 |
65 | 290 | 160 | 130 | 100 | 310 | 16 | 180 | 4-13.5 | 23 |
80 | 310 | 190 | 150 | 125 | 358 | 18 | 200 | 4-17.5 | 36 |
100 | 350 | 210 | 170 | 145 | 428 | 18 | 200 | 4-17.5 | 50 |
125 | 400 | 240 | 200 | 175 | 510 | 20 | 280 | 8-17.5 | 68 |
150 | 480 | 265 | 225 | 200 | 550 | 20 | 280 | 8-17.5 | 90 |
200 | 600 | 30 | 280 | 255 | 635 | 22 | 400 | 8-17.5 | 146 |
250 | 730 | 375 | 335 | 312 | 805 | 24 | 12-.17.5 | 220 |
注:襯膠閥耐腐蝕情況參考襯膠閥門各種化工介質耐腐蝕性能表。
J45F46-16C直流式襯氟截止閥
閥門新聞動態:
調節閥的選用
調節閥的選用
調節閥的選用是否得當,將直接影響自動控制系統的調節質量、安全性和可靠性.因
此.必須根據工況特點、生產工藝及控制系統的要求等多方面因素,綜合考慮正確選用.調
節閥的選擇,主要是從以下三方面考慮:
①調節閥的結構型式.
②調節閥的流2特性.
③調節閥的口徑。
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J45F46-16C直流式襯氟截止閥
閥門技術資訊:
本發明涉及一種多功能自動低溫閥門性能測試裝置主要由機架、上蓋鎖緊氣缸、鎖緊位置移動氣缸、上蓋、計算機控制裝置、出氣管路、電機編碼器、升降式減速機、上蓋提升壓緊氣缸、扭矩傳感器、進氣管路、沖洗及冷液吸收管路、抽氣管路、真空泵、低溫液罐、檢測氮氣罐、壓力傳感器、連接法蘭、測試閥門、可調式閥門安裝座、低溫箱、工藝孔塞組成。與現有技術相比,本發明具有自動化程度高、一機多用等優點。
一種低溫閥門多功能自動性能測試裝置,其特征在于,包括低溫箱、閥門系統:包括壓力傳感器(17)、連接法蘭(18)、待測試閥門(19)、可調試閥門安裝座(20)、低溫箱(21),所述的待測試閥門(19)通過可調試閥門安裝座(20)安裝在低溫箱(21)內,且在待測試閥門(19)兩側安裝有連接進氣管路和出氣管路的連接法蘭(18),以及檢測氣體壓力的壓力傳感器(17);上蓋操作系統:包括機架(1)、上蓋鎖緊氣缸(2)、鎖緊位置移動氣缸(3)、上蓋(4)、上蓋提升壓緊氣缸(9),所述的低溫箱(21)設置在機架(1)上,所述的上蓋(4)為低溫箱(21)上蓋,所述的機架(1)與低溫箱(21)的側面安裝上蓋鎖緊氣缸(2)和鎖緊位置移動氣缸(3),所述的上蓋(4)和機架(1)之間安裝上蓋提升壓緊氣缸(9);閥桿操作機構:包括電機編碼器(7)、升降式減速機(8)、扭矩傳感器(10),所述的升降式減速機(8)連接待檢測閥門(19)的閥桿,并在升降式減速機(8)的驅動電機上安裝電機編碼器(7)、在輸出軸上安裝扭矩傳感器(10);測試氮氣系統:包括檢測氮氣罐(16)、進氣管路(11)、出氣管路(6),所述的檢測氮氣罐(16)通過進氣管路(11)連接待測試閥門(19)一端,所述的出氣管路(6)連接待測試閥門(19)另一端;低溫冷液系統罐:包括沖洗及冷液吸收管路(12
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