濟南賽思特流體系統設備有限公司
散熱器脹管機 先脹后焊工藝
賽思特公司生產的高壓脹管機分為散熱器脹管機和換熱器脹管機,散熱器脹管機用于散熱片與散熱管的連接。利用高壓增壓泵給散熱管加壓,使散熱管的外徑增大,與散熱片產生過盈配合,將散熱片與散熱管緊密結合起來。代替原來的焊接工藝,大大縮短了時間,提高效率。
散熱器脹管機 先脹后焊工藝
氣動高壓脹管機利用增壓原理,產生足 以使換熱管產生塑性變形的超高壓脹管壓力,該 壓力通過彈性液袋作用于換熱管內壁,使換熱管 發生塑性變形,與管板產生過盈而脹接于管板孔 內。
利用液袋封閉脹管介質,可防止脹接過程中 脹管介質對接頭的污染,有利于避免焊接缺陷。 由于國產換熱管的內徑尺寸偏差較大,脹頭的外 徑尺寸可以在工作現場根據管子的孔徑通過磨削 加工進行調整。
詳細技術參數請咨詢或 王
脹接加工過程極其簡單,管子與管板進行組 裝完畢后,將脹頭插入管孔中,按下脹接按鈕,脹管機即可自動根據設定的脹接壓力完成脹接的加 壓、保壓、卸壓等工作過程。由于這種脹接過程對 脹接接頭無污染,一般脹后對管口不必進行清洗 就可直接焊接。
液壓脹管機是利用氣動高壓泵進行增壓,從而產生足以使換熱管產生塑性變形的超高壓力,該壓力通過漲頭作用于換熱管內壁,使換熱管發生塑性變形,與管板產生過盈而脹接于管板孔內
顯著的優點:
1) 支持先脹后焊工藝,對任意厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接;對任意深度的中間管板、多管板換熱器及內螺紋管、有縫焊接管均可脹接。
2) 脹接后殘余應力低、管束受力小,不易產生間隙腐蝕;不損傷管橋,不影響周圍已脹接接頭的脹接效果;基本無軸向伸縮,減少運行噪音。
3) 脹接的管端內表面光滑,無機械損傷,管子沿管壁方向的硬度分布均勻。
4) 機身及槍頭輕巧、全智能化控制系統、觸摸式輸入操作、系統參數實時監控,適合單人連續操作脹接,安全簡便。
賽思特公司生產的高壓脹管機分為散熱器脹管機和換熱器脹管機,具體如下所示:
換熱器脹管機
換熱器脹管機其具有勞動強度低,生產效率高;脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染;脹后管子殘余應力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接; 液壓脹既能保證脹接質量,延長換熱器的壽命,也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中,解決了工期時間長,勞動力成本過高的問題,致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。
技術參數:
額定脹接壓力 0-3200bar 壓力可調
zui高測試壓力 3200bar
脹接速度 5-10次/mim
脹接介質 - 純凈水
高壓管壓力爆破壓力 180/600 Mpa
zui小脹接孔徑 大于10 mm
設備重量 約95 Kg
輸入電源 220 V
驅動 壓縮空氣3-8 bar
控制系統(可定制) 數顯儀
耐高壓漲桿:
耐高壓漲桿是個生產企業廣泛應用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設備制造過程中膨脹工藝的*器具,再脹管機的受壓下,實現脹接工藝,使用本產品能夠消除管壁間隙噪音,無污染,無應力,速度快。
耐高壓脹管實物圖
換熱器脹管機現場圖
TEM型脹管機 專業工裝 *
散熱器脹管機
散熱器脹管機用于散熱片與散熱管的連接。利用高壓增壓泵給散熱管加壓,使散熱管的外徑增大,與散熱片產生過盈配合,將散熱片與散熱管緊密結合起來。代替原來的焊接工藝,大大縮短了時間,提高效率。
系統介紹
氣動液壓脹管機有氣動液壓系統、控制系統、脹管腔、脹管桿等部件組成,其具有勞動強度低,生產效率高;脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染;脹后管子殘余應力低,解決了工期時間長,勞動力成本過高的問題,致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。
技術參數:
額定脹接壓力 0-800bar 壓力可調
zui高測試壓力 800 bar
脹接速度 5-10次/mim
脹接介質 - 純凈水
高壓管壓力爆破壓力 50/150 Mpa
zui小脹接孔徑 大于10 mm
設備重量 約95 Kg
輸入電源 220 V
驅動 壓縮空氣3-8 bar
控制系統(可定制) 數顯儀
散熱器脹管機工裝
整體圖
細節圖
3D圖
散熱器脹管機現場圖
散熱器脹管機實物圖TEM型脹管機 專業工裝 *
————————————————————————————————
銷售不中斷,服務不停止,全國: 王 歡迎您的來電
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
泵閥商務網 設計制作,未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產品
請簡單描述您的需求
請選擇省份