會(huì)員1.png)
您所在位置：產(chǎn)品搜索
請輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
聯(lián)系方式
公司動(dòng)態(tài)
關(guān)于減壓閥降噪問題的一系列知識介紹（二）
點(diǎn)擊次數(shù)：433 發(fā)布時(shí)間：2015-7-20
在上一篇文章中，小編為大家簡單介紹了減壓閥的允許噪聲等級以及減壓閥的噪聲源及噪聲產(chǎn)生的機(jī)理，本文將繼續(xù)為您介紹減壓閥的三種噪聲源產(chǎn)生機(jī)理以及減壓閥的降噪方法。
一、減壓閥的噪聲源介紹
1、流體動(dòng)力學(xué)噪聲
流體動(dòng)力學(xué)噪聲是由流體通過減壓閥的減壓口之后的紊流及渦流所產(chǎn)生的，其產(chǎn)生的過程可以分為兩個(gè)階段：
1）紊流噪聲，即由紊流流體和減壓閥或管路內(nèi)表面相互作用而產(chǎn)生的噪聲，其頻率和噪聲級都比較低，一般并不構(gòu)成噪聲問題。
2）蝕噪聲，即減壓閥在減壓過程中，當(dāng)流體流速達(dá)到一定值時(shí)，流體(液體)就開始汽化，當(dāng)液體中的氣泡所受到的壓力達(dá)到一定值時(shí)，就會(huì)爆炸。氣泡在爆炸時(shí)，要在局部產(chǎn)生很高的壓力和沖擊波，這個(gè)沖擊壓力可達(dá)196 MPa，但是稍離爆炸中心的地方，壓力急劇衰減。這個(gè)沖擊波是造成減壓閥汽蝕和噪聲的一個(gè)主要因素，其噪聲級可以達(dá)到100 dB以上。
2、空氣動(dòng)力學(xué)噪聲
當(dāng)蒸汽等可壓縮性流體通過減壓閥內(nèi)的減壓部位時(shí)，流體的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為聲能而產(chǎn)生的噪聲稱為空氣動(dòng)力學(xué)噪聲。這種噪聲是一種在減壓閥噪聲中占大多數(shù)而且處理起來zui為麻煩的噪聲。該噪聲的頻率約為1 000～8 000 Hz，但它一般沒有特別陡尖的峰值頻率。這種噪聲產(chǎn)生的原因分為兩種情況，一是由于流體紊流所產(chǎn)生，二是由于流體達(dá)到臨界流速引起的激波而產(chǎn)生的。空氣動(dòng)力學(xué)噪聲不能*被消除，因?yàn)闇p壓閥在減壓時(shí)引起流體紊流是不可避免的。
3、機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生噪聲
減壓閥的零部件在流體流動(dòng)時(shí)的激勵(lì)作用下會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)可分為兩種形式：
1）低頻振動(dòng)，其頻率約為50～500 Hz，其聲壓級約為90 dB。這種振動(dòng)是由介質(zhì)的射流和脈動(dòng)造成的，其產(chǎn)生原因在于閥出口處的流速太快，管路布置不合理以及閥活動(dòng)零件的剛性不足等。
2）高頻振動(dòng)，其頻率約為1 000～8 000 Hz，其聲壓級在90 dB以上。這種振動(dòng)在閥的自然頻率和介質(zhì)流動(dòng)所造成的激勵(lì)頻率一致時(shí)，將引起某種共振，它是減壓閥在一定減壓范圍內(nèi)產(chǎn)生的，而且一旦條件稍有變化，其噪聲變化就很大。這種機(jī)械振動(dòng)噪聲與介質(zhì)流動(dòng)速度無關(guān)，且這種振動(dòng)噪聲事先無法預(yù)測。
二、減壓閥降噪方法介紹
減壓閥在運(yùn)行時(shí)要消耗大量的介質(zhì)內(nèi)能，這些能量一部分通過摩擦、渦流等轉(zhuǎn)換為熱能，其余的則引起機(jī)械振動(dòng)和碰撞等，從而產(chǎn)生噪聲。也就是說，這些被損失的內(nèi)能應(yīng)盡可能多地轉(zhuǎn)換為熱能，這樣才能達(dá)到降低噪聲的目的。
對大口徑大流量提升式減壓閥來說，其減壓孔的長度和粗糙度不可能太大。經(jīng)過多年探索，筆者運(yùn)用螺紋孔具有更大阻力并能產(chǎn)生渦流的原理，把減壓孔設(shè)計(jì)成螺紋孔的形式。一方面，通過改變流體的流動(dòng)方向并減小介質(zhì)的噴射速度，讓介質(zhì)從閥體內(nèi)四周經(jīng)過螺紋孔后在套筒內(nèi)混合，形成渦流而產(chǎn)生熱能；另一方面，螺紋孔的孔徑大小和兩個(gè)螺紋孔間的距離也是影響降噪效果的兩個(gè)重要因素，螺紋孔的孔徑太大，不僅減壓效果不理想，而且降噪效果差；螺紋孔太小又易被堵塞。螺紋孔間的距離太大，將在射流束之間產(chǎn)生干擾作用之前產(chǎn)生激波；而螺紋孔間距太小，兩個(gè)相鄰的射流將成為一個(gè)大射流，并在相互干擾作用之后產(chǎn)生激波。所以，必須恰當(dāng)設(shè)計(jì)螺紋孔的孔徑和間距。螺紋孔的孔徑在M4～M8之間，兩螺紋孔的間距在0.77～0.80倍的螺紋孔孔徑時(shí)所產(chǎn)生的降噪效果比較理想。現(xiàn)在，這種結(jié)構(gòu)的減壓閥在國內(nèi)幾個(gè)大型化工企業(yè)使用的效果非常好。