壓濾機入料泵是由我公司引進*，并結合國內泵研究所研究成果而開發的一種新型無泄漏壓濾機入料泵。*的負壓結構設計是該泵具有結構簡單、性能穩定、高揚程工作時無泄漏等優點，是襯膠泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵、氟合金泵的更新換代產品，能滿足壓濾機工藝流程中輸送帶有顆粒、粘度的各種腐蝕性液體漿料，該產品廣泛應用于石油、化工、淀粉制藥、農藥、燃料、油漆、皮革、造紙、食品等行業中壓濾機的入料。
   二、產品特點 

    1.該泵采用負壓結構，密封采用機械組合密封，且在負壓環境中工作，在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下*輸送液體時密封不承受工作壓力，從而確保密封*泄露。

 2.該泵葉輪采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時務堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體、泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。

 3.結構簡單、易維修，*的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

 4.可采用多種材質：1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、襯四氟，美國標316、316L、耐腐合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等材質。

     三、結構圖

      四、型號意義
     五、性能參數

SYC型壓濾機入料泵性能表

六、安裝與故障

1. 泵的安裝與調試

(1) 泵的安裝找正

① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯軸器護罩，檢查聯軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否*，可用薄墊片調整使其同心。測量聯軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間隙差別不得超過0.3mm。（不準安裝聯軸器柱銷）

(2) 管道安裝說明

吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。為zui大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積，應在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應設吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質、沉降流速有關，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和*個閥門之間的直管段上。

(3) 泵的試運行

特別注意：先確定電機轉向正確方可安裝聯軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。

① 啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應按油標尺中間刻度為準。

② 接通電機檢查電機的轉向，正確后卸下防護罩安裝聯軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。

③ 將進口閥門*開啟；開啟注水閥門箱泵內注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調制到1/4；啟動機組，待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩定即可緩慢開啟出口閥門，知道*開啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應填加盤根（建議填加我公司佩帶盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常

特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，在穿上聯軸器柱銷。切不可電機帶動泵反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別時（≥80m）。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉

2. 故障及解決辦法