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焊接波紋管兼容市場上所有的操作系統
點擊次數：315 發布時間：2015-3-18
焊接波紋管兼容市場上所有的操作系統
焊接波紋管材料的選擇是很嚴格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求 波紋管有足夠的剛度。焊接波紋管使用或正在開發的產品焊接技術有鎢惰性氣體保護焊接、 微束等離子焊接、電力束焊接和 激光焊接，其中微束等離子焊接和激光焊接較為常用。
1、*的焊補精度和極小的熱影響
焊接波紋管由于有了的啟動及準確的設定電流（2-200A）時間（1-600ms）,確保了輸入的能量僅夠用于焊絲（0.1mm-2.0mm）與工件之間的熔合，不會有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱度影響降至zui低，從而達到激光焊機的焊補精度。
2、焊接極薄厚度
由于焊接電流zui小可在2A穩定運行，因此焊接的zui小厚度也相應的降為: 0.1mm。
3、的細小部位補焊
由于焊補電流、時間得到的控制，小電流、短時間的情況下也可穩定運行，因而精密細小的部位也可以得到理想的焊補。
4、*的結合度
本焊機為熔焊，焊后的結合度*，能達到氬弧焊的結合度。可適用各種加工方式，不會出現其他類型冷焊機焊后結合不牢固，脫落等現象。
5、 適用于不同部位的補焊
a、平面部位的凹陷、孔、洞。
b、細縫、溝槽。
c、棱角、棱線、尖峰部位。
d、砂眼及普通氬焊后表面的凹陷
6、功能的多樣性、實用性
精密脈沖＋連續脈沖＋氬弧焊是本機的zui大亮點，三功能合一，大大的提高了修補的效果及使用的靈活性。
7、與其它類型焊補機的比較：
a 與普通氬焊比較：普通焊補的沖擊大，輸入能量大，焊后工件易變形、咬邊，本焊機已克服了這些缺點，可達到精密焊補。
b 與激光焊機比較：本焊機的焊補精度已達到激光焊機的精度，但焊補靈活性遠超激光，更由于本焊機可根據不同的修補量選擇不同的焊絲，焊補速度大大提高
焊接波紋管應用范圍：
1. 模具焊補(塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、銅合金模具)
2. 精密零件焊接（電子、電器、儀器儀表元件）
3. 工零配件修補（各種軸類、齒輪、輥類等鑄造件的修補）
4. 各種精密焊接
5. 各種鑄件的修補等
焊接波紋管是一種由許多以沖壓方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可彎曲及伸縮的金屬管，如圖所示。焊接波紋管組成方式是由兩成型中空膜片以同心圓的方式作內緣焊接組成膜片對，再將多個膜片對堆壘一起作外緣焊接組成波紋段，再于兩端和端板金屬焊接組合成波紋管組，如此便可應外部的需要與其他運動部件一起作往復運動。