河北山依電伴熱科技有限公司
管道伴熱系統由管道電伴熱帶與相關配件防爆電源接線盒,終端接線盒,溫度控制器,耐熱壓敏膠帶等構成。
中溫自調溫電伴熱帶
自限式伴熱電纜┃坡道融雪系統┃自限式發熱電纜
自限溫電伴熱帶以一種導電高分子材料作發熱體,它通電發熱,能自動調整,控制自身各點溫度并保持溫。與并聯式單相,三相電伴熱帶相比,自限溫電伴熱帶能自動限制加熱時的溫度。且能,隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率,因此它改變了使用傳統恒功率加熱器時需被加熱體系去適應加熱器的加熱方法,做到讓它改變了使用傳統恒功率加熱體系,自限溫電伴熱帶允許多次交叉重疊使用,不會出現過熱點及燒毀的現象。
兩根平行的銅絞線為電源母線,中間均勻擠滿導電高分子材料為發熱芯料。當母線接通電源時,電流橫向流過兩母線之間的發熱芯料,使芯料升溫,其電阻隨之自動增加。當芯料溫度升到一定值時,電阻已大到幾乎阻斷電流的程度,芯料溫度不再上升。與此同時,芯料通過護套向被加熱體系傳熱,溫度下降,當溫度下降到一定值時,電阻已逐漸減小,芯料發熱溫度再次上升。如此循環往復,便可維持被伴熱體恒定溫度。
并聯恒功率電伴熱帶,分加強型和普通型兩種,加強型比普通型電伴熱帶外面多一層護套,兩種電伴熱帶又分為三芯電伴熱帶,兩芯電伴熱帶,兩芯電伴熱帶又分為380V或220V兩種,功率范圍10W~60W/m。HWL/HGL并聯恒功率電伴熱帶參數同通用RDP型電伴熱帶,并高于一般的RDP型,HGL恒功率參數同通用RGP型,并高于一般的RGP型。
安裝注意事項:
1.嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體
2.加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞,應緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積,用尼龍扎帶固定,嚴禁用金屬絲綁扎
3.凡需蒸汽清掃管線除垢時,應注意先清掃后再安裝電熱帶,如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝
4.外屏蔽層必須接地,必須考慮電伴熱帶以后便于維修在各個配件和易拆部份留有足夠量
5.電熱帶一頭接電源另一頭母線嚴禁短路,屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路,電熱帶與電熱帶之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。
6.配件安裝完成后在其附近400mm用膠帶加緊電熱帶或用硅橡膠固定封口,以防電熱帶在接線盒中串動。并配套“維修警示"鋁標簽懸掛在附近。
電伴熱帶的測試:
1首先檢查電熱帶表面是否損傷、配件是否安裝完整
2.用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端,絕緣電阻應在100MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上,即導電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試,特別是在安裝每一個配件時重復此項測試
3.電伴帶在安裝中分成若干個獨立線路,組成若干個供電點要綜合重復上項測試并做好記錄
4.保溫層安裝后重復上項絕緣測試并做好記錄
結構
1、鍍錫圓銅線發熱芯(1芯、2芯、3芯);
2、復合絕緣層;
3、外護套;
4、金屬編織層;
5、加強層(F46或F4)。
專家提示:本產品可根據用戶要求或特殊規格加工特制。
安裝說明
1、施放電熱帶時不應在地面拖拉;
2、電熱帶安裝時碰到銳利的邊緣時必須把銳角磨光或用鋁膠帶襯墊,以防絕緣層劃破;
3、電熱帶彎曲安裝時其zui小彎曲半徑不應小于其厚度的的五倍;
4、電熱帶安裝時用鋁膠帶黏貼,一則增大散熱面,有利于熱傳導,二則方便安裝。敷設時每隔50-80cm用固定膠帶徑向固定;
5、串聯電熱帶一般均按管線實際長度設計,因此安裝時應嚴格按設計長度安裝,過長或過短均影響功率,因此不允許任意剪切;
6、串聯電熱帶安裝時按Y接線,為避免三相電流誤差,故在末端需接線;
7、電熱帶控制柜應有過載、短路、漏電保護及溫度控制裝置、以保證使用質量;
8、電熱帶埋地或周圍有腐蝕性氣體則應使用加強型。
應用領域
適用于回路長度超出了并聯式恒功率電伴熱帶上限的情況下,一個單供點的回路,zui長可達3600米。可用于普通場合和防爆場合Ⅰ、Ⅱ級2區。
中溫自調溫電伴熱帶
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