一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀況時介質(zhì)對其密封面構(gòu)成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封功能。
二、受構(gòu)造條件的約束該構(gòu)造不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板全體構(gòu)造太厚，流阻大。
三、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動設(shè)備的力矩使閥板壓向閥座。正流狀況時，管夾閥,襯氟閥門,排氣閥介質(zhì)壓力越高密封揉捏越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時跟著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開端走漏。
四，高功能襯氟蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩邊多層不銹鋼片構(gòu)成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐構(gòu)造，在閥板斜圓錐外表堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)理環(huán)壓板之間的繃簧與壓板上調(diào)理螺栓裝置一同的構(gòu)造。這種構(gòu)造有效地抵償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，處理了閥門在雙向交換的介質(zhì)運送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩邊多層不銹鋼片構(gòu)成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的兩層長處，不管在低溫文高溫情況下，均具有零滲漏的密封功能。實驗證明池正流狀況（介質(zhì)活動方向與蝶板滾動方向一樣）時，密封面的壓力是傳動設(shè)備的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用發(fā)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐外表與閥座密封面揉捏越緊，密封作用越好。
當(dāng)逆流狀況時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動設(shè)備的力矩使閥板壓向閥座。跟著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，膠體磨乳化機過濾器調(diào)理環(huán)的繃簧在受載后所儲存的變形能抵償閥板與閥座密封面的緊壓力起到主動抵償作用。
因而本實用新型不像現(xiàn)有的技能那樣，在閥板上裝置軟硬多層密封圈，而是直接裝置在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)理環(huán)是非常抱負(fù)的雙向硬密封方法。
