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磁力泵在化學工業中的使用價值
閱讀:324 發布時間:2017-4-14磁力泵在化學工業中的使用價值
一、產品概述
磁力泵,采用推拉式磁路結構,實現力矩的無接觸傳遞,從而變動密封為靜密封,達到無泄漏的耐腐蝕離心泵。該泵的過流部件采用塑料的,稱為塑料磁力泵;采用不銹鋼等金屬材料的稱為金屬磁力泵。磁力泵主要由泵體、葉輪、磁性聯軸器、隔離套、電動機等組成一體,裝在由泵體和隔離套組成的密封體內,電動機帶動外磁鋼、外磁鋼帶動與葉輪連在一起的內磁鋼旋轉,從而由動密封為靜密封,達到無泄漏輸送化學介質。
二、磁力泵沿革過程
自七十年代開始,發達國家工業界日益重視環保問題,西歐以德國為首的國家相繼制定了環境保護法和產品可靠性法,對泵軸密封的泄漏提出了苛刻的要求。離心泵zui薄弱的環節就是軸密封。機械密封固有的缺點是必須產生泄漏來潤滑密封端面,每小時始終有3-8毫升泄漏量。大型化工廠有幾千臺泵,即使密封不出事故,向大氣泄漏的總量也甚可觀,從而危害人員和環境。面對日益嚴峻的可靠性和低泄漏量要求,普通泵配對機械密封來輸送各種化學介質已接近到發展的界限。剩下的*出路就是采用防止泄漏的無密封泵。
zui早開發的無密封泵是屏蔽泵,由于屏蔽泵存在著結構復雜、故障率高、不能在現場維修等缺陷,人們就開始研制生產磁力泵產品。
1940年,英國HMD公司研發生產出了世界上*臺磁力泵,當時,內外磁鋼采用的是鋁鎳鈷磁性材料,由于鋁鎳鈷磁性材料存在著性能差,傳遞效率小,容易退磁,使用壽命短等缺陷,產品沒有得到發展。直到70年代,人們生產出了一種高性能的稀土永磁材料,并應用在磁力泵產品上,使得磁力泵產品得以完善和發展。
1979年,我國實行改革開放,引進了很多的*與設備,在引進的設備中,新型的磁力泵產品也帶進來了。人們通過使用磁力泵產品,發現它能無泄漏的輸送各種化學介質,杜絕了化學品跑、冒、滴、漏,可以減少環境污染、安全隱患、提高員工身體健康以及給文明潔凈生產給予了保障。當時由于我國經濟處于不發達時期,外匯支出等條件受到限制等。于是化學工業部就下決心磁力泵要國產化,下的*道課題:研發生產氟塑料磁力泵。該課題由上海化工研究院承擔,然后上海化工研究院與太倉市磁力驅動泵廠(太倉市磁力驅動泵有限公司前身)合作,共同研發生產氟塑料磁力泵產品。到1983年,中國*臺CSB型氟塑料磁力泵產品在太倉誕生,該技術1984年獲*科技進步三等獎。從那以后,國內諸多企業均采用移植、吸收等手段進行磁力泵產品研發與生產。經過三十多年的研發與生產,使得我國磁力泵的水平能接近水平,有的地方還能超過水平。產品不僅能占領國內市場,還能占有市場,更可喜的可與企業和品牌競爭。
三、產品用途
1、金屬磁力泵,可以無泄漏地輸送易燃、易爆、劇毒、昂貴、等有機化學介質。過流部件配置一般為:304、304L、316、316L等奧氏體不銹鋼、鈦合金、鎳合金、哈氏合金等。
2、塑料磁力泵,可以無泄漏地輸送強酸、強堿等強腐蝕化學介質。產品被廣泛應用于化工、石油化工、冶煉、冶金、鋼鐵、造紙、發電、醫藥、農藥、電子、電影、印刷器材、無線電、水處理等各行各業化學介質的輸送。
四、產品的安全與壽命
金屬、塑料的磁力泵,主要輸送各種化學介質。它的安全性很重要。它會涉及到易燃易爆化學品是否會泄漏,泄漏的化學品會不會造成爆炸、人員的傷亡、環保污染等。
1、泵的過流部件各部件的材料,材料選擇要符合、國家、行業標準。
2、泵的過流部件各部件,要按照國家標準設計和制造。
3、泵的過流部件各耐磨部件,采用耐腐蝕、耐磨性好的碳化硅、碳化鎢等材料。
由此可見,磁力泵材料的選材與配置的好壞,將直接影響磁力泵是否能正常運行,以及運行中是否安全的問題。如果一旦發生磁力泵的損壞,除了給使用者帶來維修費用外,還會帶來化學品的泄漏,導致安全事故的發生,造成生命財產的損失。