泵閥商務網
公司動態
汽水分離器分離效果不好一般是什么原因造成的？
閱讀：353 發布時間：2019-3-6一般造成分離效率不理想是以下幾種原因造成：
一、管道的壓力太低：使在流動時不能夠*的撞擊內部檔板，造成分離效果不高，是一個比較重要的原因。像有的向本公司咨詢的客戶其管道內有負壓，只能采用抽風機才能使管道流動一般壓力在1KG壓力左右zui高不超過3KG。
二、介質溫度太低：由于汽水分離器的分離原理是撞擊檔板式或者汽旋式，含有凝結水的蒸汽必須達到一定的溫度再經過檔板的撞擊以后分離效果才好，如果溫度太低蒸汽與水全部混保在一起分離效果可能達不到預期。
三、空間太小：往往很多用戶在選擇汽水分離器是根據管道的口徑來選擇的，根本沒有考慮汽水分離器每一個時間內的處理量，有時候訂購汽水分離器內部結構太小，也是造成分離不好的原因之一，因為空間不夠在內部不能做充分的運動。
四、配件沒有選擇好：與汽水分離器配套的一般選用浮球式疏水閥或者自動排水器，其應用原理是能夠及時的排水，不會因為排水不及時內部所含水多而影響分離效率。像有一個客戶選擇是CS49型疏水閥，不能*排水是造成效果不好的原因。
五、選型不對：本公司生產的汽水分離器有多種型號，像AS7、CF11、CF41、UFS、ZCQF等。像前面幾種介紹的幾種分離器是應用在蒸汽管道當中，后面介紹的一種是應用在壓縮空氣管道當中。
以上介紹的只是常規的原因，也有可能是因為其它的原因造成，具體的原因需要根據工況不確認。