空氣填充注意事項(xiàng)
　　
　　一、填充泵的啟動(dòng)及充氣
　　
　　1.啟動(dòng)
　　
　　a)啟動(dòng)填充泵之前檢查潤滑油，將油標(biāo)尺垂直向上拔出，用非起毛的棉布將其擦干凈，重新插入后再次拔出（不要將標(biāo)尺插到底，以開始需要用力時(shí)為準(zhǔn)）。潤滑油液面必須在標(biāo)尺的上下標(biāo)線之間。
　　
　　b)將分離器排污閥打開，合上電源開關(guān)，填充泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘使其充分潤滑。
　　
　　c)這時(shí)因排污閥打開充氣管無氣壓，檢查充氣管接頭、密封圈是否完好，連接氣瓶。
　　
　　2.調(diào)整安全閥
　　
　　a)當(dāng)填充泵*次填充氣瓶或長期存放再啟用時(shí)，要重新調(diào)整安全閥。
　　
　　b)繼續(xù)按啟動(dòng)步驟中第三步操作，然后關(guān)閉分離器排污閥（氣瓶閥關(guān)閉未打開），觀察壓力表指示逐漸升高，當(dāng)壓力表壓力達(dá)到需要設(shè)定壓力值時(shí)，調(diào)整安全閥使之開啟。（步驟：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力值降低；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力值升高）。
　　
　　c)打開分離器排污閥，壓力值馬上降低，安全閥也隨之關(guān)閉，關(guān)閉分離器排污閥，壓力值上升。重復(fù)第上述*步操作，直使安全閥準(zhǔn)確在設(shè)定值。3.填充氣瓶
　　
　　d)按啟動(dòng)操作中的第三步關(guān)閉分離器排污閥，慢慢打開氣瓶瓶閥，填充開始，當(dāng)填充氣壓達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)安全閥開啟。
　　
　　e)關(guān)閉氣瓶瓶閥，打開分離器排污閥排污，氣壓馬上降低，當(dāng)壓力表指示為零后方可以從充氣管上摘下氣瓶。
　　
　　f)需要繼續(xù)填充時(shí)連接氣瓶，重復(fù)上述*步填充氣瓶，不再填充時(shí)，待1-2分鐘填充泵降溫后關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉分離器排污閥，填充工作結(jié)束。
　　
　　二、注意事項(xiàng)
　　
　　1、潤滑油
　　
　　潤滑油要使用機(jī)油，不可將不同油基質(zhì)的潤滑油混用，否則將影響填充空氣的質(zhì)量，每次開啟填充泵之前必須檢查潤滑油位，油面高時(shí)會(huì)增加分離器排污量，太高時(shí)還會(huì)造成填充泵停機(jī)，油面過低時(shí)會(huì)造成設(shè)備損壞。*次開機(jī)操作25小時(shí)后更換機(jī)油，以后每工作250小時(shí)后更換一次。
　　
　　2、安全閥
　　
　　安全閥是高壓填充泵的重要部件，有兩個(gè)作用：
　　
　　a)填充泵的過氣壓保護(hù)，當(dāng)壓縮空氣達(dá)到安全閥設(shè)定值時(shí)安全閥開啟，保護(hù)填充泵不會(huì)因超高壓發(fā)生危險(xiǎn)和損壞。
　　
　　b)氣瓶過的氣壓保護(hù)，將安全閥設(shè)定在氣瓶的壓力值，當(dāng)壓縮空氣超過氣瓶的壓力時(shí)安全閥開啟，保護(hù)氣瓶不會(huì)過氣壓發(fā)生危險(xiǎn)和損壞。
　　
　　3、分離器、排污閥
　　
　　分離器是將壓縮空氣中的水分和潤滑過程中的殘余油分離出去，通過排污閥排出。排出污物為水加油的乳化液，排污閥關(guān)閉時(shí)扭矩不要過大，否則會(huì)造成損壞而漏氣。（扭矩小于0.5kg/m）。排放時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度和潤滑油質(zhì)量而定，一般為10-30分鐘排污一次。
　　
　　4、過濾器
　　
　　空氣填充泵裝有兩個(gè)過濾器：
　　
　　a)進(jìn)氣過濾器：過濾環(huán)境空氣中的灰塵，防止進(jìn)入填充泵造成磨損。進(jìn)氣過濾器堵塞會(huì)使空氣填充泵效率降低，要求不超過25工作小時(shí)清潔一次，（用壓縮空氣從里向外吹凈）。工作100小時(shí)必須更換。
　　
　　b)活性炭過濾器：過濾壓縮空氣中的有害氣體，是保證填充泵潔凈的重要保障。要求50工作小時(shí)或一年期內(nèi)必須更換。
　　
　　5、皮帶
　　
　　傳動(dòng)皮帶是A-32型三角皮帶，皮帶松緊都會(huì)影響填充泵的工作效率，要經(jīng)常調(diào)整。皮帶中心加5kg壓力上下距離不超過2厘米。傳動(dòng)皮帶使用100小時(shí)需要更換。
　　
　　三、維護(hù)
　　
　　1、使用前，檢查電源可靠、保護(hù)罩完整、皮帶松緊適度、充氣管完好、油面正常、環(huán)境清潔方可試運(yùn)行。
　　
　　2、使用后，關(guān)閉電源、待填充泵冷卻以后擦凈油污，關(guān)閉分離器排污閥。長時(shí)間放置3個(gè)月必須運(yùn)行一次，一年更換一次機(jī)油。
　　
　　四、故障排除
　　
　　1、電機(jī)不轉(zhuǎn)：
　　
　　電源缺相………………檢查電源；泵轉(zhuǎn)不動(dòng)………………送修
　　
　　2、轉(zhuǎn)速低：
　　
　　單相電機(jī)電容壞……………更換電容；皮帶打滑…………調(diào)整或更換
　　
　　3、效率低進(jìn)氣過濾器堵…………清潔或更換；排污閥漏氣…………擰緊或更換單向閥損壞………………送修；四級(jí)氣缸磨損…………送修
　　
　　4、異常聲響
　　
　　保護(hù)罩變形………………整形；冷卻管變形…………送修曲軸磨損…………………送修