刀閘閥可以配置手輪、手動拉鏈、正齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動和電動。
1、刀閘閥內部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調節控制使用。
2、刀閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。
適用介質：金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
下面就簡單舉幾個例子來分析下各類不同配置的刀閘閥有什么不同的功能特點：
傘齒輪對夾式刀型閘閥特點：采用全圓形的通道設計，刀板底端加工成刀刃，光潔度高，保證了良好的密封性。在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器，可防止粉塵砂礫等擦傷性物質進入填料盒。聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進口端，可防止顆粒物料直接沖刷在密封上，從而可改善的工作條件，延長壽命。
電動對夾式刀型閘閥超短結構長度，節省材料，可使管路系統整體重量大大減輕。占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉式電動裝置，使閥板作上下直線運動，實現遠程控制閥門的打開或關閉。
鏈輪對夾式刀型閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。
耐磨陶瓷刀閘閥在生產與應用過程中不斷消化與吸收國內外類似產品結構及制造工藝的*特點。不斷提高產品的科技含量,從一些技術細節著手,完善了閥門的綜合性能。該產品通過配用電磁閥等附件可以完成開、關兩位置的動作的自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。
不正當的使用耐磨陶瓷刀閘閥容易出現故障問題，比較常見的有以下幾點，可以參考著自行處理：
耐磨陶瓷刀閘閥的五大常見問題和解決辦法：
1、閥桿失靈 耐磨陶瓷刀閘閥通常閥桿失靈多數是因操作過猛致使閥桿螺紋損害、閥桿曲折形成的，又或是閥桿跟螺母的配合公差禁絕、螺母歪斜、螺紋被介質腐蝕、銹蝕等緣由形成。別的，資料的挑選也可致使閥桿失靈，如閥桿和閥桿螺母為同一原料，很簡單被咬住，形成失靈。
解決辦法：使用刀閘閥時工人應當精心操作，敞開、關閉時要嚴格控制尺度，不要猛勁開關，以防閥桿曲折；敞開時不要開到上死點，適度敞開后手輪倒轉一圈，使螺紋的上側密合，防止介質推動閥桿向上沖擊；調整好螺母的方位；在不能防止被腐蝕、銹蝕的情況下，需及時替換閥桿跟螺母；選用不一樣原料的螺母和閥桿。
2、閥桿滾動不靈敏或卡死 刀閘閥閥桿滾動不靈敏或卡死的主要緣由由填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不符合規范；閥桿與襯套的空隙不行；閥桿曲折；螺紋外表粗糙度不符合請求；閥桿與閥桿套的資料挑選不妥等緣由形成。
解決辦法：可適當的松下填料壓蓋螺絲；按規范增加裝料；閥桿與襯套的空隙控制在規范以內；將螺紋加工外表的粗糙度控制在規范以內。
3、閥蓋鎮壓孔走漏 一些閥門的閥蓋上有廠家鎮壓試驗的鎮壓孔，使用時可能會形成漏水。其主要緣由是鎮壓孔不緊固。
解決辦法：從頭緊固，或許將鎮壓孔的螺栓取下，將里面的銅墊取出，再把螺孔打磨潔凈帶上螺絲，用電焊焊死。
4、閥體與閥蓋銜接處走漏 法蘭銜接處的螺栓的緊力不行或緊固不均使得法蘭歪斜形成了閥體與閥蓋銜接處的走漏，又或是閥體與閥蓋銜接面有損害，法蘭墊片損壞等疑問形成其銜接處走漏。
解決辦法：法蘭緊固選用法蘭對角緊固；使用時留意維護銜接面；挑選質量較好的墊片，假如墊片無法調整聯系面疑問，可對聯系面進行再加工。
5、填料函走漏 填料與作業介質的腐蝕、溫度、壓力不相適應，過錯的裝填辦法，閥桿的外表光潔度不行、有腐蝕、生銹，又或是填料使用時間久，以至老化，這些疑問都是致使填料函走漏的緣由。
解決辦法：挑選準確的填料方式；按照準確的辦法進行填料；挑選外表光潔度到達請求的閥桿；采納相應的防護措施，防止銹蝕，若發現銹蝕，及時替換。
浙江展業閥門有限公司生產的耐磨陶瓷刀閘閥性能可靠，質量優異有保障，歡迎咨詢更多相關資料。
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