不銹鋼閥門的密封面多采用不銹鋼，在研磨加工時,由于研磨材料選用不當，研磨方法不正確，不僅降低了閥門生產效率，而且還會相當的影響產品質量。而根據不銹鋼材料的特點，選用具有較強勞動強度和耐磨性材料，而且在加工中磨粒破碎后仍影響產品質量。
閥門對工件研磨首先是對研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表面積上的力，它是施加于研具并通過磨粒而作用到被加工表面上的力，壓力如果過小，研磨作用就很小，該壓力增大，研磨作用就增強，研磨效率就有所提高。但當壓力增加到某一數值后，即呈現飽和現象，研磨效率一般情況達到大值，如果繼續增大單位面積壓力，效率反而下降。
當要獲得規定的表面質量而必須耗費的研磨時間大于為了去除余量所需時間時，就應適當降低研磨速度。經試驗，如下速度值比較適宜：
1.在粗研時，對研磨工具或需研磨的工件的速度為20-50m/min；
2.不銹鋼閥門在精研磨時，對研磨工具或需研磨的工件速度為6-12m/min。
表面粗糙度值的選取表面粗糙度是表面質量的主要指標之一。對表面功能有很大的影響。對表面磨損，接觸剛度和密封性能等都有直接的作用，同時影響到產品的使用性能和壽命。采用不同的研磨方法和粒度時，達到的表面粗糙度亦不同。
不銹鋼閥門的啟閉特性：
1.開啟
在關閉位置，氣動不銹鋼閥門受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
2.關閉
關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。
快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
手輪轉動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。
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