渣漿泵叫就是一種離心式的雜質(zhì)泵，類型多種離心式、柱塞式、螺桿式，臥式渣漿泵、液下渣漿泵、潛水渣漿泵等等……
機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封設(shè)備，由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動機構(gòu)組成。是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的效果下以及輔佐密封的配合下保持貼兼并相對滑動而構(gòu)成的避免流體泄漏的設(shè)備。機械密封是渣漿泵軸封型式之一。
為使渣漿泵機械密封達到預期的使用效果，操作人員首先必須對現(xiàn)場工作環(huán)境，密封工況條件及安裝、拆檢、泄漏、貯存，安全生產(chǎn)等相關(guān)知識有充分的認識和理解。
1、安裝機械密封前，須確認相關(guān)設(shè)備處于非工作狀態(tài)并已處于環(huán)境溫度原有壓部分已泄至常壓狀態(tài)，以保證機械密封及系統(tǒng)安裝過程中的人身安全。
2、裝有機械密封的渣漿泵泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應(yīng)加注滿N46號機械油，以防止機械密封部件生銹內(nèi)部橡膠件失效。
3、安裝及檢修密封時要嚴格遵守工廠有關(guān)施工安全、事故預防和防止污染的制度規(guī)定。當輸送的介質(zhì)溫度過高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等保護措施。
渣漿泵機械密封失效的主要因素：
1、密封面打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。
由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上，當軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。
同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(相對動密封點，常見故障)。另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開。
2、過熱
因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)
密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。
3、超差
正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸(軸套)必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。(依靠經(jīng)驗和常識)
機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導致密封提前失效。
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