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YBWQ樓層建筑排污泵/排污泵配件銷售

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上海一泵企業有限公司
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2016-05-09 01:59:58
上海市
1452

【簡單介紹】

更換密封環：當排污泵在污水介質中經過長期的使用之后，其葉輪與密封環之間的間隙就有可能增大，就會造成排污泵流量和效率的降低。這時要采取的措施就是關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，然后取下密封環，按照葉輪口環的實際尺寸配密封環，其間隙一般在0.5毫米左右

【詳細說明】

上海一泵排污泵

排污泵的故障分析與解決

   存在問題分析 排污泵對這種類型的泵進行多次檢修后，發現此泵加工零件單獨檢驗都符合要求，對泵的運行介質、結構和材質進行分析，認為是由多種原因導致泵的故障。
1.1運行介質原因該泵輸送的污水有時候帶有顆粒性雜質，如果顆粒過大，污水池又沒有隔離措施，大顆粒介質被泵吸收后，無法排出.在排污泵內積聚，導致排污泵吸收狀態惡化。當積累到一定程度，沒有及時清理，堵塞泵的吸入口，排污泵的工作情況嚴重惡化，泵就會發生激烈地振動。
   1.2設計廈因（1）聯軸器的結構不合理。液下泵軸之間的連接方式是液下泵設計過程中非常關鍵的一步。一般來說，液下泵的液下插入深度超過2000 mm時.考慮到泵軸加工工藝，熱處理工藝、價格等方面的因素，一般采用聯軸器的方式，以降低成木。該泵液下泵深度為3 600 mni，采用套筒聯軸器連接。
   這種接軸方法是用鍵進行傳動，用套筒聯軸器軸向連接，用螺釘進行定位。受軸頭、中間套筒等加工精度影響，在軸頭對中時兩軸頭端面之間存在1-2 mm間隙。由于中間套筒與軸采用間隙配合.從而減弱了轉子剛度，同時由于螺釘受到沖擊力，預緊力松弛導致軸上下串動，改變殼體密封環與葉輪的相對位置，容易發生磨擦。（2）泵中間支撐的結構不合理。
液下泵需要采用接軸的方法滿足液下插入深度時.就要增加泵軸的中問支撐來保證泵的安全、平穩運轉。液下泵的中問支撐數量和泵的軸徑、轉速等有關，為了達到較為經濟的設計效果，需計算出合理的軸徑和zui少的中間支撐數量。此泵的液下深度為3600 mm，泵軸是由上下兩部分連接而成，尺寸為50 mm，根據1/d計算為撓性轉子，支撐管有3節，長度為1 100111111，中間支撐管與上支座和泵體連接，中間的連接處設有導軸承支撐。
   在未裝配下而支撐導軸承時，葉輪輪毅處實測跳動量1.5-2.0 mnm，則導軸承的偏轉角為0.0125- 0.0 16 7 rad（跳動量/ 1 200大于導軸承許用偏轉角）。運行過程中受介質的沖擊作用，泵下端發生傾斜，使套筒與導軸承處于不正常的工作狀態，導軸承在對角處發生磨損，隨著導軸承磨損的加劇，套筒與導軸承的間隙也逐漸增大，破壞了導軸承支撐點液膜“動壓效應”，導軸承失效后會引發葉輪密封環和殼體密封環的磨損，造成軸彎曲。
（3）排污泵設計上無節流裝置。泵運行時容易從井口法蘭盤處往外漏水。由于這種類型的液下泵結構上和經濟上，均不采用機械或填料密封，用密封氈圈或0型圈密封。但該泵在泵蓋處沒有節流裝置，長時間使用，會使導軸承磨損加劇。密封氈圈或0型圈也會發生磨損.間隙增大;由于泵蓋后而沒有節流裝置，支撐管也沒有開漏水口，葉輪后面的介質壓力比較高，導致葉輪后而介質無法從其它處排出，只能從井口法蘭密封圈處漏水。
   1.3材料原因該泵原導軸承的材質為聚四氟乙烯，具有良好自潤滑性能，但受溫度影響比較大，經常出現無法盤車的狀況。


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