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不銹鋼氣動偏心半球閥球閥生產返回列表頁

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所在地溫州市

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更新時間：2025-04-10 14:38:07瀏覽次數：76次

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產品簡介

連接形式	法蘭	材質	碳鋼,不銹鋼

不銹鋼氣動偏心半球閥由閥體、偏心球體、主（從）動軸、上（下）軸套、球冠、壓圈、內（外）閥座等主要部件組成，其與管道的連接形式為法蘭連接，它通過轉動蝸輪機構，帶動偏心曲軸旋轉90°來實現閥門的啟閉，起到截斷介質的作用

詳情介紹

不銹鋼氣動偏心半球閥

偏心半球閥由閥體、偏心球體、主(從)動軸、上(下)軸套、球冠、壓圈、內(外)閥座等主要部件組成，其與管道的連接形式為法蘭連接，它通過轉動蝸輪機構，帶動偏心曲軸旋轉90°來實現閥門的啟閉，起到截斷介質的作用，該閥閥體及零部件采用不銹鋼材質，特別適合酸堿腐蝕類介質的輸送。本產品密封嚴禁，輸送有害氣體可達零泄露。

二、主要零部件材料表

序號	零件名稱	材料名稱
1	閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
2	球體	1Cr18Ni9Ti表面特殊處理	0Cr18Ni12Mo2Ti表面特殊處理
3	閥桿	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥座	1Cr18Ni9Ti/PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE
5	填料	柔性石墨	柔性石墨
6	螺栓	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
7	螺母	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9

三、 不銹鋼氣動偏心半球閥主要性能規范表

公稱壓力PN(Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
常溫zui大工作壓力(Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
殼體強度試驗壓力(Mpa)	1.0	1.5	2.4	3.8	6.0	9.6
氣密封試驗壓力(Mpa)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
高壓密封試驗壓力(Mpa)	0.7	1.1	1.76	2.75	4.4	7.1
滲漏率	＜0.1×DNmm3/s (符合GB/T13927-2008標準)
適用溫度(℃)	軟密封：-46℃~280℃；硬密封：-46℃~545℃
適用介質	天然氣、水蒸氣、油品類、酸堿類、煤粉煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等介質。
傳動形式	蝸輪傳動

四、偏心半球閥主要外形尺寸表

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	主要尺寸(mm)
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	b	f	Z-φd
0.6-1.6	-	參考偏心半球閥尺寸表或咨詢我廠銷售人員
2.5	40	125	145	110	85	18	3	4-18
	50	140	160	125	100	20	3	4-18
	65	190	180	145	120	22	3	8-18
	80	178	195	160	135	22	3	8-18
	100	200	230	190	160	24	3	8-23
	125	254	270	220	188	28	3	8-25
	150	267	300	250	218	30	3	8-25
	200	292	360	310	278	34	3	12-25
	250	330	425	370	332	36	3	12-30
	300	390	485	430	390	40	4	16-30
	350	430	550	490	448	44	4	16-34
	400	530	610	550	505	48	4	16-34
	450	660	600	555	-	20-34	-	-
	500	630	730	660	610	52	4	20-41
	600	800	840	770	718	56	5	20-41
	700	900	955	875	815	60	5	24-48
	800	1000	1070	990	930	64	5	24-48
4.0	40	125	145	110	85	18	3	4-18
	50	140	160	125	100	20	3	4-18
	65	190	180	145	120	22	3	8-18
	80	178	195	160	135	22	3	8-18
	100	200	230	190	160	24	3	8-23
	125	254	270	220	188	28	3	8-25
	150	267	300	250	218	30	3	8-25
	200	292	375	320	282	38	3	12-30
	250	330	445	385	345	42	3	12-34
	300	390	510	450	408	46	4	16-34
	350	430	570	510	465	52	4	16-34
	400	530	655	585	535	58	4	16-41
	450	580	680	610	560	60	4	20-41
	500	630	755	670	612	62	4	20-48
	600	800	890	795	730	62	5	20-54
	700	900	995	900	835	68	5	24-54
	800	1000	1135	1030	960	76	5	24-58